发明名称 一种多气孔铸材的挤压分离集中剔除气孔方法
摘要 本发明公开了一种多气孔铸材的挤压分离集中剔除气孔方法,包括如下工艺步骤:对所使用的铸材进行剖析,在铸材棒料段端面接近中心处纵向锯切分为两瓣,在剖面查析测量气孔所集中分布的区域,确定分离集中气孔范围的大小;根据铸材剖析气孔分布计算的结果,进而计算确定收纳气孔小芯棒的直径d,并依据d及产品形腔结构、设计挤压模具的凸模;确定制件总备料长度及重量;机加工挤制产品底部。本发明还公开了一种实施的模具;利用本发明方法及模具,能完全将铸材坯料中的气孔收集到收纳气孔小芯棒中待剔除,收纳气孔小芯棒是个整体,既方便剔除又方便回收。
申请公布号 CN102658303B 申请公布日期 2014.11.19
申请号 CN201210115216.3 申请日期 2012.04.16
申请人 洛阳秦汉冷锻有限公司 发明人 辛选荣;贺成松;刘新成;史志欣;史颂华
分类号 B21C23/02(2006.01)I;B21C25/02(2006.01)I 主分类号 B21C23/02(2006.01)I
代理机构 洛阳市凯旋专利事务所 41112 代理人 陆君
主权项 一种多气孔铸材的挤压分离集中剔除气孔方法,其特征是:包括如下工艺步骤:1)、对所使用的铸材进行剖析,在铸材棒料段端面接近中心处纵向锯切分为两瓣,在剖面查析测量气孔所集中分布的区域,确定分离集中气孔范围的大小;其中,确定气孔所分布的直径Φm占剖析料直径D的具体比例计算公式: Φm=D*1/n;所述1/n为气孔在心部范围占段料直径的比例;2)、根据铸材剖析气孔分布计算的结果,进而计算确定收纳气孔小芯棒的直径d,并依据d及产品形腔结构、设计挤压模具的凸模;其中,确定收纳气孔小芯棒的直径d的计算公式: d=D*1/n*1/2;3)、确定制件总备料长度及重量产品凹模内径为备料直径2R,总备料重量为原产品用料重量W加上收纳气孔小芯棒的料耗N;其中,收纳气孔小芯棒的料耗计算公式为:P *л*r² * H÷1000=N克P材料比重;л圆周率;r²收纳气孔小芯棒的半径的平方;H原产品备料高度;N克收纳气孔小芯棒料耗的重量;总备料长度H’=(W+N)/(P *л*R²)*1000;4)、机加工挤制产品底部,当产品不需要留底时,切除挤制产品底部连同收纳气孔小芯棒,只留下不含气孔的铸材挤制空心产品;当产品需要底部时,收纳气孔小芯棒从产品孔口端机加工去除;所述模具包括凸模套(1)、中圈(2)、外圈(3)、模座(4)、凸模(5)、凹模(6)和顶件器(7),凸模头部中心为一个向凸模轴向中心圆弧过度形成的喇叭口(8),喇叭口小端(9)直径为收纳气孔小芯棒的直径d,喇叭口大端(10)直径为d和过度圆弧直径之和;喇叭口小端向上延伸5‑8mm形成细孔(14),然后以圆弧过度到大于喇叭口小端直接1‑3 mm的通孔(12),凸模头部和中部形成含气孔金属收纳导流结构孔。
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