盖塞注塑模及其盖塞的注塑方法

摘要

本发明公开了一种盖塞注塑模及其注塑方法，盖塞注塑模包括从下到上的下模座板、支承脚、支承板、型芯固定板、哈夫固定板、小型芯固定板、上模座板，其中在哈夫固定板内设有具有螺纹成型腔的哈夫结构，哈夫结构由两哈夫构成，对应的还设置有型芯和小型芯，还包括由第一、第二、第三推杆固定板，推杆，锥形推杆和拉料杆组成的二次推出装置，并在二次推出装置上设有包括摆钩复位板、摆钩、导向杆、弹簧组成的摆钩机构。本发明的注塑方法是：合模，注塑，冷却，开模顶出，其中开模顶出包括在摆钩机构的配合下实现二次顶出。本发明提供了一种模具较简单、脱模较容易，不需要专用的注塑机即能实现注塑和开模的注塑模和注塑方法。

主权项

盖塞注塑模，包括下模座板、二个支承脚、支承板、型芯固定板、小型芯固定板、上模座板、浇口衬套、定位圈、推杆、导套及导柱；下模座板设有顶出孔；支承脚的下端安装在下模座板上，两支承脚之间形成有容置槽；支承板固定在支承脚的上端；型芯固定板固定在支承板上；小型芯固定板固定在上模座板上；浇口衬套的下端穿过上模座板伸入到小型芯固定板内；定位圈固定在上模座板上并套在浇口衬套上端部上；导套安装在小型芯固定板上，且导套的上端面由上模座板抵挡；其特征在于：在型芯固定板和小型芯固定板之间设有哈夫固定板，哈夫固定板上设有二个上下贯通的容置腔，容置腔的其中两相对面为自下向上向外延伸的斜面；在容置腔内设有一组哈夫结构，所述的哈夫结构由两个对称的哈夫配合而成，所述的哈夫包括与容置腔斜面配合的斜边及与斜边相对的直边；在哈夫的直边上设有自上向下的半圆形开口腔，开口腔的内壁上设有螺纹，位于同一容置腔的两哈夫组合后两哈夫对应的开口形成螺纹成型腔；在型芯固定板上固定有上端经螺纹成型腔穿过并伸出哈夫结构的型芯；在小型芯固定板上设有与螺纹成型腔位置对应的型腔，在小型芯固定板上设有下端伸入到型腔内的小型芯；在容置槽内设有从下至上的第一推杆固定板、第二推杆固定板和第三推杆固定板，第一推杆固定板和第二推杆固定板固定连接，第一推杆固定板的中部开有第一通孔，第二推杆固定板设有与第一通孔相通的第二通孔；推杆的上端穿过第二推杆固定板、第三推杆固定板、支承板和型芯固定板与哈夫接触，推杆的下端由第一推杆固定板抵挡；在第三固定板上固定有锥形推杆，锥形推杆的上端为上大下小的锥形，锥形推杆的下端穿过型芯、支承板固定到第三推杆固定板上，在锥形推杆上位于第三推杆固定板和支承板之间套有复位弹簧；在哈夫固定板上位于浇口衬套主流道的下方设有上小下大的锥形腔，在第三推杆固定板上固定有穿过支承板、型芯固定板、哈夫固定板并对应于锥形腔的拉料杆；在第一推杆固定板的两相对侧固定摆钩复位板，摆钩固定板包括固定部及自固定部外端向上延伸的复位板，复位板上设有腰形槽，复位板与第一推杆固定板之间具有空间；在第二推杆固定板的两相对侧位于复位板的内侧铰接有摆钩，摆钩的中部内侧设有钩住第三推杆固定板的卡勾，摆钩的上端部内侧设有导向斜面；在支承板上设有与导向斜面配合的斜槽；在摆钩上设有伸入到腰形槽的导向杆，在导向杆上位于摆钩和复位板之间套有弹簧。