T型电梯导轨钢对称轧制工艺

摘要

本发明公开了一种T型电梯导轨钢对称轧制工艺，包括上料加热、五台轧机粗轧、十台轧机万能连轧、冷床冷却、矫直、圆盘冷锯粗切、夹紧打捆、中心剖分、矫直、带锯定尺锯切以及收料入库。本发明采用万能轧机轧制电梯导轨钢，通过轧制时形状的改变，把不对称轧制变为对称轧制，既能合理利用原有的更稳定的轧制孔型系统，同时也解决了轧制时导卫系统不稳定及轧后冷却不均匀的问题，该工艺与传统的生产工艺相比，能大幅提高轧制产量，稳定轧制质量和精度，降低轧制事故率，减少轧辊消耗。

主权项

一种T型电梯导轨钢对称轧制工艺，包括轧制流程和剖分流程，其特征是：所述轧制流程具有以下步骤： 1)、T型钢冷坯入炉加热，将T型钢坯按要求的长度，吊入上料架，经入炉辊道送入蓄热式步进加热炉中加热； 2)、表面除磷处理，加热后达到出炉温度的T型钢坯，经出炉辊道进入除磷箱进行高压水除磷处理； 3)、对除磷处理好的T型钢坯采用五架轧机连轧方式进行粗轧，轧机排列依次为：二辊水平轧机‑立式轧机‑二辊水平轧机‑二辊水平轧机‑立式轧机； 4)、对成对粗轧后的T型钢坯飞剪两端切头； 5)、采用十台轧机对成对T型钢坯进行万能连轧，轧机排列依次为：二辊水平轧机‑万能轧机‑万能轧机‑万能轧机‑万能轧机‑轧边机‑万能轧机‑万能轧机‑轧边机‑万能轧机，通过万能轧机轧制，最终形成上下对称的成对T型钢； 6)、对万能连轧后的T型钢按长度飞剪倍尺分段； 7)、将分段好的T型钢送入齿条步进冷床进行冷却处理； 8)、冷却后成对T型钢通过十辊矫直机矫直后，进入编组台架进行编组； 9)、将编组好的T型钢倍尺码垛，夹紧打捆后进入剖分流程； 所述的剖分流程具有以下步骤：1)将夹紧打捆的T型钢上线；2)用带锯粗切T型钢头尾两端，确保T型钢头尾两端的平整；3)将夹紧打捆的T型钢开捆，沿成对T型钢的对称中心纵向剖分；4)剖分后的T型钢采用辊筒或拉伸方式进行矫直处理；5)矫直好的T型钢按长度要求，使用带锯进行定尺锯切，完成电梯导轨钢的轧制过程，检查后入库存放。