热冲压专用超高热导率耐磨模具钢热处理和等离子氮碳共渗表面处理工艺方法

摘要

一种高强钢板/管热冲压专用超高热导率耐磨模具钢（HDCM）的热处理和等离子氮碳共渗表面处理工艺。热处理工艺为1050-1000℃淬火，560-600℃两次回火；表面处理工艺为电压600-850V，气氛比值NH₃∶CO₂=10∶1-16∶1，炉压450-700Pa，渗氮温度520℃-550℃，渗氮时间8h-12h。在综合性能上，该专用热冲压模具钢性能为：硬度为51-53HRC，冲击韧性值Ak约为170-200J；表面等离子渗氮后，模具表面形成化合物层，白两层厚度6-17μm，显微维氏硬度750-850HV₃₀₀，渗层厚度150-260μm。本发明模具钢硬度值比一般热处理H13高，能提高模具的耐磨性能，能有效的防止模具表面的拉毛，经等离子表面渗氮后更能大大延长模具的使用寿命。

主权项

一种高强钢板/管热冲压专用超高热导率耐磨模具钢的热处理和等离子氮碳共渗表面处理工艺方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：a.高强钢板/管热冲压专用超高热导率耐磨模具钢热处理工艺如下：采用真空高压气淬炉在1050‑1000℃淬火，560‑600℃回火三次；处理后该专用热冲压模具钢性能为：基体硬度为51‑53HRC，冲击韧性值Ak为170‑200J；b.高强钢板/管热冲压专用超高热导率耐磨模具钢表面等离子氮碳共渗工艺如下：处理工艺电压为600‑850V，气氛比值NH3:CO2= 10:1‑16:1，炉压450‑700Pa，渗氮温度520℃‑550℃，渗氮时间8h‑12h；表面等离子渗氮后，模具表面形成化合物渗层，白亮层厚度6‑17μm，显微维氏硬度750‑850HV_0.3，渗层厚度150‑260μm。