一种炼焦工艺方法

摘要

本发明涉及冶金炼焦领域，具体涉及一种炼焦工艺方法。本发明中的焦炉采用宽炭化室，炭化室宽为620mm。本发明的宽炭化室以及加热水平能够增大出焦量，提高焦炭收缩率和强度。本发明的蓄热室封墙及斜道炉头部位采用复合保温隔热材料，焦炉炉底铺设漂珠砖，可增加蓄热室及斜道的严密性。

主权项

一种炼焦工艺方法，其特征在于，煤隔绝空气加热到950℃‑1050℃，经过一个结焦周期的高温干馏最终得到焦炭，并产生焦炉煤气和化学产品；煤在炭化室干馏过程中产生的焦炉煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管；煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至80℃‑90℃；煤气中的焦油等同时被冷凝下来，煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过负压煤气管道送入化产车间，进行煤气净化；焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入，焦炉煤气经预热后送到焦炉地下室，经加减旋塞、交换旋塞、煤气支管进入砖煤气道把煤气与经废气交换开闭器进入的空气，在燃烧室内汇合燃烧；燃烧后的废气经过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经蓄热室内的格子砖把废气的部分显热回收后，预热冷空气到200℃；所述焦炉采用宽炭化室，蓄热室采用四层复合保温隔热材料。