一种耐氧化高压橡胶胶管专用填料及其制备方法

摘要

一种耐氧化高压橡胶胶管专用填料,由下列重量份的原料制成：三元乙丙橡胶7-9、半补强炭黑12-16、轻质碳酸钙5-7、磷酸二氢铝2-3、氧化锆8-10、氧化铝3-5、氧化铈2-3、丙二醇2-3、聚丙烯酸丁酯3-5、苯丙三氮唑2-3、粉煤灰50-55、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20；本发明填料添加了三元乙丙橡胶，增加了胶管抵抗热光、氧气、臭氧氧化的性能；通过添加氧化铈，增加了紫外线吸收性能，减缓了光老化速度；通过使用粉煤灰，降低了成本，补强性能好；通过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高高压橡胶胶管的强度和耐冲击韧性，不易鼓泡变形。

主权项

一种耐氧化高压橡胶胶管专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：三元乙丙橡胶7‑9、半补强炭黑12‑16、轻质碳酸钙5‑7、磷酸二氢铝2‑3、氧化锆8‑10、氧化铝3‑5、氧化铈2‑3、丙二醇2‑3、聚丙烯酸丁酯3‑5、苯丙三氮唑2‑3、粉煤灰50‑55、4‑6%盐酸适量、水适量、助剂15‑20；所述助剂由下述重量份的原料制成：陶土6‑8、1‑2%盐酸溶液10‑15、1‑2 氢氧化钠溶液10‑15、纳米硼纤维3‑4、硅烷偶联剂KH5500.3‑0.4、庚酸烯丙酯0.5‑0.7、丙烯酸丁酯0.4‑0.6、纳米石墨1‑2、十二烷基苯磺酸钠0.1‑0.2、氯化钙0.1‑0.2、当归油0.5‑0.7、硅凝胶0.3‑0.5、过硫酸钾0.1‑0.2、水适量；制备方法为：将陶土与1‑2% 氢氧化钠溶液混合，加热至70‑80℃，搅拌反应20‑30分钟，过滤，得滤渣，再与1‑2%盐酸溶液混合，搅拌反应20‑30分钟，水洗至pH为7‑9，烘干粉碎成2‑40μm的颗粒；再将十二烷基苯磺酸钠加入适量水中，再加入陶土颗粒，搅拌均匀后加入庚酸烯丙酯、丙烯酸丁酯、当归油、硅凝胶，搅拌均匀后升温至70‑80℃，加入过硫酸钾，搅拌反应20‑30分钟，再加入纳米石墨、纳米硼纤维，继续搅拌反应30‑40分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研磨成2‑50μm的颗粒，即得。