金属材料表面根瘤状微孔的生成方法

摘要

一种金属材料表面根瘤状微孔的生成方法，包括将金属板粗化其结合表面，用高压、喷砂及化学起砂等工艺，其作用是使其结合表面增大表面积，从而增多了成孔数及成孔角度，将其金属件浸入在酸性蚀刻溶液中并加入超声波冲击蚀刻10μm深直孔，然后将其外端5μm深度使用硬化液保护，再将经保护后金属零件放入混合蚀刻溶液中进行强力超声波处理其微孔根部使其形成根瘤状孔，经过该处理后金属件则可以与其它材料如经加温处理后的金属，橡胶，塑胶在模内结合成形时形成优秀的结合力，满足了多种材料结合成形的功能及降低了成本。

主权项

一种金属材料表面根瘤状微孔的生成方法，其特征在于包括如下步骤：一、对金属工件表面进行粗化处理：可使用化学起砂或机械喷砂，按所需粗糙度对金属表面进行粗化处理；二、将该金属工件浸入或喷淋按重量比为：强力化学起砂剂8‑12％、氟化氢铵13‑17％、氢氧化钠4‑6％，余量为水的溶液中，温度50℃～70℃，时间120秒～150秒，使工件表面(结合面)进一步粗化，或按其所需粗糙度采用喷砂处理；三、超声波振动蚀刻形成微孔：将金属零件浸入到含有硫酸16‑20％，磷酸10‑14％，F型蚀刻添加剂3％，其余为水的溶液中，温度50℃±5℃，在40KHZ超声波下振动蚀刻10分钟～12分钟，将工件表面蚀刻成直径为0.8‑1.2μm、深10μm‑15μm的微孔；四、将金属工件浸入含有硬化剂32602.8‑3.2％的溶液中，温度为45℃‑68℃，时间15秒～18秒，将金属工件微孔外端面深约4μm‑6μm表面硬化保护；五、将外端面硬化保护后的金属工件浸入到含有F型扩孔蚀刻液添加剂8‑12％，含有磷酸4.5‑5.5％的溶液中，在强力超声波180KHZ下振动蚀刻15‑20分钟，将10‑15μm孔的根部扩大成根瘤球形孔；所述强力化学起砂剂系包括：乙酸钠3‑3.5％、TX‑10乳化剂1.5‑2％、氯化钠2.5‑3％、硫酸钠30‑31％、五水酸偏硅酸钠10‑11％、葡萄糖酸钠5‑5.5％、余量为纯水的组合物；所述F型蚀刻添加剂系包括：硝酸2.5‑3.5％、硫代硫酸钠1.8‑2.2％、余量为水的组合物；所述F型扩孔蚀刻液添加剂系包括：氢氟酸2.5‑3.5％、硝酸1.8‑2.2％、盐酸2.8‑3.2％余量为水的组合物。