一种往复耐偏心用封油装置的使用方法

摘要

本发明属密封件技术领域，具体为一种往复耐偏心用封油装置的使用方法，包括设为长筒阶梯状的密封套，所述密封套在阶梯分布的部位设有圆角沟槽；所述密封套的壁厚为1～2mm；所述密封套上设有密封唇口；所述密封套的底部设有呈翻边结构的刚性骨架，所述骨架的外部设有密封橡胶体；所述密封唇口设为波浪形或锯齿形；所述密封唇口设为与连杆形成过盈配合的结构；所述骨架外部的密封橡胶体设为与铸件孔形成过盈配合的结构；其能够实现密封套随杆的轴向往复运动，能够实现密封套随杆的自由摆动，且满足了杆10°摆动的要求，且不跟杆产生相对运动；能够满足两个腔体的密封介质隔离，防止腔内的齿轮油泄露，使密封效果和防偏心性能更好。

主权项

一种往复耐偏心用封油装置的使用方法，所述往复耐偏心用封油装置包括设为长筒阶梯状的密封套(8)，所述密封套(8)在阶梯分布的部位设有圆角沟槽(12)；所述密封套(8)的壁厚为1～2mm；所述密封套(8)上设有密封唇口(11)；所述密封套(8)的底部设有呈翻边结构(14)的刚性骨架(13)，所述骨架(13)的外部设有密封橡胶体(15)；其特征在于：所述往复耐偏心用封油装置的使用方法包括以下步骤：第一步，将轴(4)装入第二铸件(3)内，然后将密封套(8)安装在第一铸件(2)的座孔内，使得连杆(7)从下往上通过轴(4)和密封套(8)的内径；第二步，将密封唇口(11)置入连杆(7)上所设置的沟槽(9)内，使得密封唇口(11)与连杆(7)过盈配合，并通过钢丝卡簧(10)卡紧；第三步，通过密封套(8)底部所设的刚性骨架(13)及其翻边结构(14)，将其在座孔上安装定位，使得骨架(13)外部的密封橡胶体(15)设为与铸件孔形成过盈配合。