一种菜刀制造工艺中的热处理及磨制方法

摘要

本发明涉及一种菜刀制造工艺中的热处理及磨制方法，包括热处理过程和磨制过程。本发明中，由普通钢板和V金钢通过氩弧焊复合在一起形成刀坯，然后通过特定温度、特定时间的淬火以及特定温度、特定时间的回火，提高了刀坯的硬度、韧性，消除了刀坯的内应力、变形和脆性，而且刀坯的刃口磨制完全由手工完成，磨制的非常精细，虽然加工时间稍微增加，但制得的菜刀的使用寿命、精美程度远远高于传统的全钢板菜刀，出售时的利润也较高，提高了制造商的经济收入。

主权项

一种菜刀制造工艺中的热处理及磨制方法，其特征在于：包括热处理过程和磨制过程，所述热处理过程包括以下步骤：⑴将经过氩弧焊成型的刀坯均布摆放在行走支架上，然后将行走支架推入电炉中，保持电炉温度为900～1000摄氏度，保温6～15分钟后，将行走支架自电炉内推出；⑵将刀坯放入气动夹板式平直机上进行处理，使刀坯表面平整；⑶将步骤⑵处理后的刀坯均布摆放在行走支架上，然后将行走支架推入回火炉内，炉内温度为200～350摄氏度，保温4～6小时；⑷步骤⑶处理后的刀坯放在回火炉内，自然冷却至室温即完成热处理过程；所述磨制过程包括以下步骤：⑴将刀坯夹装在支撑座上，使用砂轮磨制，刀坯竖直放置，砂轮自上至下磨制刃口处，至刃口下端部宽度为0.6毫米、刃口两侧斜度为25度时完成粗磨；⑵将步骤⑴处理好的刀坯继续磨制，使用180目的砂带磨制刃口至刃口下端部宽度为0.1～0.15毫米、刃口两侧斜度为10度时完成精磨；⑶使用尼龙轮继续磨制至刃口两侧光亮即完成了磨制过程。