一种液压支架立柱的制备方法

摘要

本发明涉及一种液压支架立柱的制备方法，其主要是将配制的稀有金属合金粉末通过三维混粉器混合均匀，采用重力送粉方法，利用大功率半导体激光器扫描输送到位的稀有金属合金粉末，在立柱表面制备耐磨抗蚀合金层。本发明生产过程无污染，明显提高了液压支架立柱的使用寿命，强化液压支架立柱达到了电镀铬立柱寿命的5倍以上，提高了采煤的安全性，降低了企业的生产成本。

主权项

一种液压支架立柱的制备方法，其特征在于：(1)依据标准图纸，将液压支架立柱外圆按直径减少1mm加工出半成品，并使用墨汁涂黑立柱外圆表面，晾干；(2)配制稀有金属合金粉末，粉末成分质量百分比为：C0.1‑0.12％，Cr12‑14％，Mo3‑5％，Ti2‑3.5％，余量为Fe；(3)将配制好的稀有金属合金粉末放入机械式三维混粉器中充分混合，混合时间为2小时；(4)将液压支架立柱固定在大功率半导体激光加工工装平台上进行激光熔覆，采用重力送粉，稀有金属合金粉层厚度为1.2mm；用大功率半导体激光器输出的高能量光束，扫描输送到位的稀有金属合金粉末，使得合金粉末与液压支架立柱表面金属发生快速冶金反应，获得均匀的1.0mm厚耐磨抗蚀合金层，具体工艺参数如下：半导体激光器功率P＝2000～3000W、矩形光斑2.5×11.5mm、搭接率10～50％、扫描速度V＝300～700mm/min；(5)对熔覆后的液压支架立柱进行表面着色探伤，检测是否有裂纹、气孔等缺陷，对存在表面缺陷的局部重复进行激光熔覆；(6)将探伤检验合格的液压支架立柱进行机械加工，得到尺寸、精度及光洁度均合格的产品。