一种降低汽油、柴油硫含量的方法及系统

摘要

本发明涉及一种降低汽油、柴油硫含量的方法及系统；系统包括反应器部分、再生器部分、闭锁料斗部分；闭锁料斗分别与反应器接收器、再生器接收器、还原器和再生器进料器通过阀门、管线相连；通过采用带有燕式惯性分离器的反应器和再生器、具有多管入口的反应器接收器和再生器接收器、具有吹扫阀门阀瓣功能的闭锁料斗五个设备，使反应再生系统能够适应原料量在5—6倍范围内波动的情况。

主权项

一种降低汽油、柴油硫含量的反应再生系统；包括反应器部分、再生器部分、闭锁料斗部分；闭锁料斗（5）分别与反应器接收器（3）、再生器接收器（4）、还原器（7）和再生器进料器（6）通过阀门、管线相连；其特征在于：1）反应器部分包括反应器1、反应器接收器3、还原器7；反应器（1）分为下部均直管部分（1‑1）和上部面积扩大的分离沉降段部分（1‑2），面积扩大的分离沉降段部分（1‑2）的直径为下部均直管部分的1.5—2.5倍，高度为均直管部分的15—40%；反应器1的分离沉降段（1‑2）的顶部设置具有反吹功能的过滤器（8）；在反应器顶部的分离沉降段（1‑2）内，过滤器（8）的下方，设置有与反应器同轴的一级或一级以上的燕式惯性分离器（9‑1）；燕式惯性分离器（9‑1）在结构上分为上部的气体转向椎（9‑1‑1）和下部的椎式百叶窗分离器（9‑1‑2）；转向椎的椎角α为40°；在转向椎的末端设置垂直于转向锥（9‑1‑1）母线的折边（9‑1‑3）；燕式惯性分离器（9‑1）的下部的椎式百叶窗分离器（9‑1‑2），在结构上由椎式导向筒（9‑1‑4）和设置在导向筒（9‑1‑4）上的分离栅片（9‑1‑5）组成；椎式导向筒（9‑1‑4）的下口直径d2为上部气体转向椎（9‑1‑1）直径d1的80％—100％，半椎角β为10—20°；椎式导向筒（9‑1‑4）上开有若干条窄缝（9‑1‑6），开缝角度φ与导向筒（9‑1‑4）的母线成20°—60°；在同一个轴向平面上，开缝周向范围占整个椎式导向筒9‑1‑4圆周的1/3—1/2；分离栅片（9‑1‑5）设置在每一条开缝的上部，即迎风面上，角度φ与开缝角度相同；气体转向椎（9‑1‑1）的直径的d1为反应器顶部分离沉降段直径D0的60%—80%，采用两级以上燕式惯性分离器（9）时，两级之间的间距H为气体转向椎（9‑1‑1）直径d1的40%—200%；反应器接收器（3）直径D3为反应器均直管部分（1‑1）的20%—40%，总高为反应器均直管部分（1‑1）的25%—50%；通过开孔接管W1、W2、W3……与反应器（1）下部均直管部分（1‑1）连通，开孔接管的总面积为反应器接收器（3）横截面面积的20%—50%；开孔接管W1、W2、W3……的角度γ为0°—斜向上40°—60°；位于最上面接管W1不设置阀门，下面的接管W2、W3……设置阀门a、b…；再生器部分包括再生器（2）、再生器接收器（4）和再生器进料器（6）；再生器（2）分为下部均直管部分（2‑1）和上部面积扩大的分离沉降段部分（2‑2），分离沉降段部分（2‑2）的直径为下部均直管部分的1.5—2.5倍，高度为均直管部分的20—50%；再生器（2）设有两级外置旋风分离器（10），一级旋风分离器的入口（10‑1）位于分离沉降段（2‑2）内；一级旋风分离器入口（10‑1）的下方设置有再生器同轴的一级或一级以上的燕式惯性分离器（9‑2），结构与反应器中燕式惯性分离器（9‑1）相同，燕式惯性分离器（9‑2‑2）上部为气体转向椎（9‑2‑1）和下部为椎式百叶窗分离器（9‑2‑2）；气体转向椎的末端设置垂直于转向锥（9‑2‑1）母线的折边（9‑2‑3）；燕式惯性分离器（9‑2）下部的椎式百叶窗分离器（9‑2‑2）由椎式导向筒（9‑2‑4）和设置在导向筒（9‑2‑4）上的分离栅片（9‑2‑5）组成；椎式导向筒（9‑2‑4）的下口直径d2为上部气体转向椎（9‑2‑1）直径d1的80％—100％，半椎角β为10—20°；椎式导向筒（9‑2‑4）上开有若干条窄缝（9‑2‑6），开缝角度φ与导向筒（9‑2‑4）的母线成20°—60°；在同一个轴向平面上，开缝周向范围占整个椎式导向筒(9‑2‑4)圆周的1/3—1/2；分离栅片(9‑2‑5)设置在每一条开缝的上部，即迎风面上，角度φ与开缝角度相同；上部气体转向椎(9‑2‑1)的直径d1为再生器分离沉降段直径D1的60%—80%，当采用两级以上燕式惯性分离器(9‑2)时，两级之间的间距H为上部气体转向椎(9‑2‑1)直径d1的40%—200%；再生器接收器(4)设置两个以上的开孔接管U1、U2、U3……与再生器2相连通；位于最上面接管U1不设置阀门，下面的接管U2、U3……设置阀门e、f……；再生器接收器4的直径D4为再生器均直管部分2‑1的20%—40%，总高为再生器均直管部分(2‑1)的25%—50%；开孔接管U1、U2、U3……总面积为再生器接收器4横截面面积的20%—50%；开孔接管U1、U2、U3……的角度θ为0°—斜向上40°—60°；3）闭锁料斗部分包括闭锁料斗(5)及相应的管线、阀门；闭锁料斗(5)下部与一个三通(12)相连，下部三通(12)的上口管T1与闭锁料斗(5)的下口相连，两个下口管分别与再生器进料器(6)和还原器(7)通过阀门A、阀门B相连；闭锁料斗(5)上部也与一个三通(13)相连，上方三通(13)的下口管与闭锁料斗(5)的上口相连，两个上口管分别与再生器接收器(4)和反应器接收器(3)通过阀门C、阀门D相连；在闭锁料斗(5)的侧面有左、右两个开孔接管，设有内置过滤器，左侧接管接有阀门L，右侧接管接有阀门K；闭锁料斗(5)下方三通(12)的下口管(T2)、下口管(T3)分别外接一节外套管(R1)、外套管(R2)，外套管(R1)、外套管(R2)上均开有支管(M)，设有内置过滤器；支管(M)上均接有阀门(S)；下口管(T2)、下口管(T3)和外套管(R1)、外套管(R2)之间各构成一个环形空间(15)、环形空间(16)；环形空间(15)、环形空间(16)的上端通过盖板(15‑1)、盖板(16‑1)实现封闭；环形空间(15)、盖板(16)的下端的环形出口(15‑2)、出口(16‑2)平行于下口管(T2)、下口管(T3)和外套管(R1)、外套管(R2)；阀门(A)、阀门(B)安装在外套管(R1)、外套管(R2)的配套法兰上；还原器(7)和再生器进料器(6)通过管线(N)和管线(V)分别与反应器和再生器相连，斜管角度ω1和ω2为40°—60°。