一种防变形实木多层叠加板的制作方法

摘要

本发明公开了一种防变形实木多层叠加板的制作方法，包括以下步骤：将原木进行软化物理处理；微小化处理制成薄木板；将薄木板用特殊工艺干燥；拼接成整张板，分出面板和芯材，排成全纵向多层板结构涂胶；用热压机压合制成全纵向多层板，采取科学的压力、压缩比以及压缩的时间将木材优化；独到的养生期使实木多层板更加稳定不变形；裁掉四边用砂光机砂光定厚；将纵向实木多层板锯成多层板条，多层板条自然纹理面涂胶，并且与工作台面垂直放入自动拼板机内，加压、高频、自动加热一次成形制成防变形实木多层叠加板，锯掉四边、砂光定厚，拼成后的防变形实木多层叠加板整面是多层板截面。该技术是在防变形I型板基础之上有进一步做了防变形深化处理；最大限度的消除了木材的内应力，真正解决了木材变形开裂翘曲这一难题。

主权项

一种防变形实木多层叠加板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：首先将原木进行蒸煮软化处理，将木材原浆做物理处理；第二步：将原木微小化处理，旋切成薄木板；第三步：薄木板干燥；第四步：先将薄木板切边并用拼缝机拼接成整张板，将整张板再一次分级，分出面板和芯材，将所有薄木板层为纵向纹理的薄木板，排成纵向多层板，在需要粘接的面涂胶；也可以根据需要采用普通胶合板纵横结构排列；也可以根据需要采用多纵向、少横向结构排列；第五步：将多层单板用热压机经高温高压一次压合制成多层板；第六步：静置养生；第七步：裁掉四边，定厚砂光；第八步：将纵向实木多层板锯成多层板条，宽度根据需要而定，与防变形实木多层叠加板厚度一致；第九步：多层板条自然纹理面涂胶，并且与工作台面垂直放入自动拼板机内，加压、高频、自动加热一次成形制成防变形实木多层叠加板，锯掉四边、砂光定厚，拼成后的防变形实木多层叠加板整面是多层板截面；第十步：采用E0级水性高分子异氰酸酯系拼接胶，用频率为6.78KHz；20mm厚的多层板材拼接时间为2‑3分钟，侧向压力为15‑16吨；50mm厚的多层板材拼接时间为4‑5分钟，侧向压力为17‑18吨。