发明名称 基于保证模具注塑中输送安全的注塑系统
摘要 本发明公开了一种基于保证模具注塑中输送安全的注塑系统,动力机构、送料机构、成型机构、脱模机构以及脱模动力机构依次连接,注射机构与送料机构连接;注射机构与料筒连通,螺杆套合有螺旋节,螺旋节设置在料筒内部,螺杆与动力机构连接,螺杆套合有止逆环,料筒套合有加热器,料筒与成型机构连接;活塞连接有活塞杆,活塞杆与脱模机构连接;连接板设置在脱模板之间,连接板与脱模板连接,脱模板与液压缸连接,脱模板同时与成型机构和拉杆连接,挡块与成型机构连接,拉板与活塞杆连接,连接板上设置有条形通孔,条形通孔中设置有销柱,销柱与拉板连接。该注塑系统通过严密的设计和采用止逆环防止熔体回流,避免熔体溢出或者对操作人员存在伤害。
申请公布号 CN104139503A 申请公布日期 2014.11.12
申请号 CN201410353129.0 申请日期 2014.07.24
申请人 成都亨通兆业精密机械有限公司 发明人 吴光武
分类号 B29C45/84(2006.01)I;B29C45/58(2006.01)I 主分类号 B29C45/84(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 基于保证模具注塑中输送安全的注塑系统,其特征在于:包括动力机构、注射机构(7)、送料机构、成型机构(6)、脱模机构以及脱模动力机构,所述动力机构、送料机构、成型机构(6)、脱模机构以及脱模动力机构依次连接,注射机构(7)与送料机构连接;所述送料机构包括内部中空的料筒(12),注射机构(7)与料筒(12)内部连通,料筒(12)中设置有螺杆(11),螺杆(11)的外壁上套合有螺旋节(22),螺旋节(22)设置在料筒(12)内部,且螺杆(11)一端与动力机构连接,螺杆(11)另一端朝向成型机构(6)且与料筒(12)的端头存在间隙,螺杆(11)朝向成型机构(6)的一端的外壁上套合有止逆环(14),且止逆环(14)的外壁与料筒(12)的内壁无缝连接,料筒(12)的外壁上套合有加热器(13),料筒(12)远离动力机构的一端与成型机构(6)连接;所述脱模动力机构包括液压缸(1),液压缸(1)中设置有活塞(21),活塞(21)连接有活塞杆(20),活塞杆(20)一端伸出液压缸(1)与脱模机构连接;所述脱模机构包括拉杆(16)、拉板(19)、挡块(5)、两块连接板(18)以及两块脱模板,两块连接板(18)设置在两块脱模板之间,且连接板(18)的两端分别与两块脱模板连接,其中一块脱模板与液压缸(1)连接,另一块脱模板同时与成型机构(6)和拉杆(16)连接,拉杆(16)穿过成型机构(6),挡块(5)和拉板(19)设置在脱模板和连接板(18)形成的区域之间,挡块(5)与成型机构(6)连接,拉板(19)与活塞杆(20)连接,连接板(18)上设置有条形通孔(4),条形通孔(4)中设置有销柱(3),销柱(3)与拉板(19)连接,且销柱(3)能够在条形通孔(4)中移动。
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