发明名称 一种强烈矿压显现综采放顶煤工作面的矿压控制方法
摘要 本发明公开了一种强烈矿压显现综采放顶煤工作面的矿压控制方法,属于综采放顶煤工作面顶板控制领域。本发明控制方法主要包括:首先对综采放顶煤工作面矿压显现程度进行界定,明确矿压控制方法适用条件;然后根据实测矿压参数,建立工作面“支架—围岩”关系定量表达式—顶板位态方程:<img file="DDA0000537674680000011.GIF" wi="336" he="128" />为矿压控制技术提供理论支撑;依靠支架临界工作阻力使支架处于“限定变形”工作状态,实现顶板下沉量抑制方法,达到来压时保证正常生产的矿压控制最低目标;最后矿压显现重点区域采取“采空区留条形间隔煤垛”支撑顶板方案的顶板下沉量减沉方法,保证来压时矿压控制达到理想目标。本发明方法适于在矿压显现强烈的综放工作面矿压控制中广泛推广。
申请公布号 CN104141506A 申请公布日期 2014.11.12
申请号 CN201410336752.5 申请日期 2014.07.15
申请人 青岛本末岩控技术有限公司;山东科技大学 发明人 吴士良;马资敏;韩伟
分类号 E21D23/12(2006.01)I 主分类号 E21D23/12(2006.01)I
代理机构 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人 张红凤
主权项 一种强烈矿压显现综采放顶煤工作面的矿压控制方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、结合围岩运动程度、支架受力、支架动载系数和国家相关行业标准,对综采放顶煤工作面的矿压显现程度进行界定;步骤2、建立工作面“支架—围岩”关系定量表达式—顶板位态方程,主要包括以下子步骤:a按照下述式(1)计算基本顶自由沉降至最低位态时工作面顶板最大下沉量Δh<sub>A</sub>,<maths num="0001" id="cmaths0001"><math><![CDATA[<mrow><mi>&Delta;</mi><msub><mi>h</mi><mi>A</mi></msub><mo>=</mo><mfrac><msub><mi>L</mi><mi>K</mi></msub><mi>c</mi></mfrac><msub><mi>S</mi><mi>A</mi></msub><mo>-</mo><mo>-</mo><mo>-</mo><mrow><mo>(</mo><mn>1</mn><mo>)</mo></mrow></mrow>]]></math><img file="FDA0000537674650000011.GIF" wi="599" he="128" /></maths>其中,S<sub>A</sub>=H<sub>2</sub>‑H<sub>1</sub>;H<sub>1</sub>=h<sub>d</sub>(1‑η)K<sub>A</sub>+M<sub>Z</sub>K<sub>A</sub>;H<sub>2</sub>=h+h<sub>d</sub>+M<sub>Z</sub>;上述公式中:L<sub>K</sub>—支架控顶距,m;c—实测顶板周期来压步距,m;S<sub>A</sub>—基本顶岩梁末端自由沉降高度,m;h<sub>d</sub>—顶煤厚度,m;η—顶煤回收率;M<sub>Z</sub>—直接顶厚度,m;K<sub>A</sub>—直接顶和顶煤碎胀系数;h—工作面采高,m;H<sub>1</sub>—直接顶和遗留顶煤冒落后充填采空区高度,m;H<sub>2</sub>—上覆岩层冒落和开采煤层总高度,m;b接步骤a,建立工作面“支架—围岩”关系定量表达式—顶板位态方程,如式(2)所示:<maths num="0002" id="cmaths0002"><math><![CDATA[<mrow><mi>r</mi><mo>=</mo><msub><mi>p</mi><mn>0</mn></msub><mo>+</mo><mi>k</mi><mfrac><mrow><mi>&Delta;</mi><msub><mi>h</mi><mi>A</mi></msub></mrow><mrow><mi>&Delta;</mi><msub><mi>h</mi><mi>i</mi></msub></mrow></mfrac><mo>-</mo><mo>-</mo><mo>-</mo><mrow><mo>(</mo><mn>2</mn><mo>)</mo></mrow></mrow>]]></math><img file="FDA0000537674650000012.GIF" wi="741" he="142" /></maths>式(2)中:r—来压时实测支架工作阻力,kN;p<sub>0</sub>—来压前实测支架工作阻力,kN;k—顶板位态常数,kN;Δh<sub>A</sub>-基本顶或老顶自由沉降至最低位态时工作面顶板最大下沉量,mm;Δh<sub>i</sub>—来压时工作面顶板下沉量,mm;其中,r、p<sub>0</sub>和Δh<sub>i</sub>为实测结果,Δh<sub>A</sub>为已知计算结果,根据所述式(2)方程求解k;步骤3、确定工作面来压时顶板下沉量达到矿压控制基本要求的各项参数,分别包括以下参数:c当工作面顶板下沉量Δh<sub>i</sub>等于允许下沉量Δh时,即Δh<sub>i</sub>=Δh=500mm;d根据上述式(2)方程确定满足工作面顶板允许下沉量Δh要求的支架临界工作阻力r<sub>1</sub>;e当支架工作阻力达到r<sub>1</sub>时,即可实施支架处于“限定变形”工作状态的顶板下沉量抑制技术;若支架工作阻力达不到r<sub>1</sub>,则在发挥支架最大工作阻力基础上直接采取下述步骤4;步骤4、采取“采空区留条形间隔煤垛”支撑顶板下沉量减沉方法,确保工作面异常来压时顶板下沉量达到矿压控制的理想要求。
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