一种彩钢瓦的制造方法及制造设备

摘要

本发明涉及金属板材的成型技术领域，具体涉及一种彩钢瓦的制造方法及设备。发明针对现有彩钢瓦的冷轧成型过程中，金属成型辊常挤伤钢板表面彩色涂层，导致其表面防锈性能下降；以及连续冷轧成型得到的长条形彩钢瓦，其抗变形能力在各方向不均衡的缺点。提出一种不破坏钢板表面彩色涂层及防锈性能、产品在各方向有均衡的抗折、抗变形能力的彩钢瓦制造方法及用此方法生产彩钢瓦的成型设备。设备包括进料辊组2、成型辊组3、上辊31、弹性橡胶层32、下辊33、凸台34和出料辊组4。凸台34和弹性橡胶层32配合挤压出特定形状的彩钢瓦，提高了彩钢瓦的防锈和抗变形性能。

主权项

一种彩钢瓦的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1）  进料步骤：将钢板（1）通过进料辊组（2）连续送入成型辊组（3）中；2） 成型步骤：成型辊组（3）由上辊（31）和下辊（33）组成，上辊（31）的辊轴表面包裹一层弹性橡胶层（32），上辊（31）和彩色涂层薄钢板的正面接触；下辊（33）的辊轴表面有一层凸台（34），凸台（34）的形状和彩钢瓦上要压制出的形状相对应，下辊（33）的凸台（34）和彩色涂层薄钢板的背面接触；上辊（31）和下辊（33）的相对距离通过机械或液压系统调节，用于调节钢板冷轧变形程度；当钢板（1）通过进料辊组（2）连续送入成型辊组（3）后，下辊（33）的凸台（34）将钢板（1）挤压陷进上辊（31）的弹性橡胶层（32）中，钢板（1）发生变形得到和凸台（34）展开图相应的立体形状；在成型步骤中，设置1～3组的成型辊组（3）进行压制，使钢板（1）得到更复杂的立体形状，可以消除彩钢瓦在各方向抗变形能力的差异性；3） 出料步骤：通过出料辊组（4）将成型后的钢板（1）送出，按需要的长度裁切断，得到彩钢瓦。