钛管差温剪切弯曲成形方法及装置

摘要

本发明提供了一种钛管差温剪切弯曲成形方法及装置。所述钛管差温剪切弯曲成形装置包括：下模块和上模块，所述下模块和上模块关于水平面对称并且结构相同；所述下模块包括：底板；对称设置在所述底板上的第一弯曲半模和第二弯曲半模，热装置，设置在所述圆柱形水平型腔之外对所述圆柱形水平型腔加热，并位于所述第一弯曲半模中；冷却装置，设置在所述圆柱形竖直型腔之外，对所述圆柱形竖直型腔冷却，并位于所述第一弯曲半模中。所述钛管差温剪切弯曲成形方法包括：加热下模块和上模块的圆柱形水平型腔直至达到设定温度，并保温；管材在压力机作用下发生剪切弯曲变形，当管材的弯曲变形区转变为传力区直线段后，对管材的已变形区进行冷却。

主权项

一种钛管差温剪切弯曲成形装置，其特征在于，所述钛管差温剪切弯曲成形装置包括：下模块和上模块，所述下模块和上模块关于水平面对称并且结构相同；其中，所述下模块包括：底板；对称设置在所述底板上的第一弯曲半模和第二弯曲半模，所述第一弯曲半模和第二弯曲半模为可拆卸连接；第一水平型腔，设置在所述第一弯曲半模中，所述第一水平型腔为半圆形；第二水平型腔，设置在所述第二弯曲半模中，所述第二水平型腔为半圆形；所述第一水平型腔与所述第二水平型腔的直径相同，所述第一水平型腔与所述第二水平型腔对接后形成圆柱形水平型腔；芯棒，设置在所述圆柱形水平型腔中；加热装置，设置在所述圆柱形水平型腔之外对所述圆柱形水平型腔加热，并位于所述第一弯曲半模和/或第二弯曲半模中；第一竖直型腔，设置在所述第一弯曲半模中，所述第一竖直型腔为半圆形，所述第一竖直型腔的直径与所述第一水平型腔相同，所述第一竖直型腔与所述第一水平型腔垂直相交并相互连通；第二竖直型腔，设置在所述第二弯曲半模中，所述第二竖直型腔为半圆形，所述第二竖直型腔与所述第二水平型腔垂直相交并相互连通；所述第一竖直型腔与所述第二竖直型腔的直径相同，所述第一竖直型腔与所述第二竖直型腔对接后形成圆柱形竖直型腔；冷却装置，设置在所述圆柱形竖直型腔之外，对所述圆柱形竖直型腔冷却，并位于所述第一弯曲半模和/或第二弯曲半模中。