低品位原生硫化镍矿石细菌氧化堆浸法生产硫酸镍工艺

摘要

本发明涉及一种低品位原生硫化镍矿石细菌氧化堆浸法生产硫酸镍工艺，属于硫化镍矿的处理方法。包括矿石破碎及制粒筑堆工序、酸处理工序、生物氧化工序、浸出液除铁及萃取除杂工序，最终获得硫酸镍产品。相比现有技术，本发明是专门针对低品位原生硫化镍矿石的生产硫酸镍工艺，具有操作简单、省时省力、成本低、能耗小、流程短、效率高、安全、环保的特点。

主权项

低品位原生硫化镍矿石细菌氧化堆浸法生产硫酸镍工艺，其特征在于：包括如下步骤步骤一、矿石破碎及制粒筑堆工序，将低品位原生硫化镍矿石破碎至平均细度为‑10mm的矿粉，用皮带运输机将矿粉运至堆场筑堆，在卸下矿粉时喷洒浸矿细菌培养液；所述的浸矿细菌为吉林省冶金研究院驯化及培养的，专用于低品位原生硫化镍矿石的，含有氧化亚铁硫杆菌的混合菌种，氧化亚铁硫杆菌约占70％；步骤二、酸处理工序，对步骤一中的矿堆分段喷淋稀硫酸溶液，控制矿堆的pH值为1.9～2.1；步骤三、生物氧化工序，对步骤二中的矿堆喷淋预先培养的、菌群处于对数生长期的、菌群浓度达到10⁸个/毫升的浸矿细菌培养液，使喷淋液和矿堆反应，反应时间为3～6个月；喷淋时保持对矿堆的通风，喷淋强度为30～40L/m²·h，喷淋时间为6h/d～10h/d；喷淋液中加入硫酸铵、硫酸氢二钾营养物质，喷淋液氧化还原电位为400mv～600mv；步骤四、浸出液除铁及萃取除杂工序，收集步骤三中的浸出液并检测镍浓度，当浸出液中镍浓度达到1.5g/L时，浸出液经黄钠铁矾法除铁、P204萃取除杂后生产硫酸镍产品，除去99％以上的杂质，回收60％～70％的镍；所述的浸出液为步骤三中喷淋液和矿堆反应，浸矿微生物氧化分解矿石中的硫化镍，镍离子与硫酸根结合形成硫酸镍化合物后，收集到的含有硫酸镍产品的溶液。