发明名称 |
一种红色斑铜的着色方法 |
摘要 |
本发明涉及一种红色斑铜的着色方法,属金属材料的表面处理与工艺品制作领域。选用铜含量在97%~93%的铜锌合金铸件,先进行着色前处理,然后将铸件置于显斑溶液中侵蚀5~10分钟,即可显斑,显斑后的铸件置于着色液中浸泡8-10小时就可出现红色,可根据具体工艺品的颜色需要控制具体时间,液中浸泡时间越长,着色效果越红。本发明具有制备方法操作简单,生产成本低,生产周期短,不受产品形状的限制,产品色彩美观等优点。 |
申请公布号 |
CN102899647B |
申请公布日期 |
2014.11.05 |
申请号 |
CN201210327957.8 |
申请日期 |
2012.09.07 |
申请人 |
昆明理工大学 |
发明人 |
朱心昆;龙燕;龚玉兰;任世影;吴小香 |
分类号 |
C23C22/07(2006.01)I;C23C22/78(2006.01)I |
主分类号 |
C23C22/07(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种红色斑铜的着色方法,其特征在于具体步骤包括如下:(1)着色前处理:对铸件进行打磨,保证铸件表面平滑无坑,放入盐酸中浸泡去除表面氧化层,然后把铸件清洗干净;(2)显斑处理:把清洗后的铸件放到显斑溶液中侵蚀5~10分钟,对显斑后的铸件进行清洗,保证铸件表面没有显斑溶液;(3)着色过程:把步骤(2)得到的铸件放入成分及固液比为五水硫酸铜:氯化钠:焦磷酸钠:蒸馏水:25~35g:9~11g:25~35g:1L的着色液中浸泡8~10小时后拿出铸件冲洗干净,就得到着有红色的斑铜铸件;所述铸件为铜含量为93~97wt%的铜锌合金铸件;所述盐酸的浓度为10~12mol/L;所述显斑溶液的成分为氯化铁7~9wt%,盐酸8~10wt%,氯化钾0.5~1wt%。 |
地址 |
650093 云南省昆明市五华区学府路253号 |