预应力管桩桩底桩侧联合注浆方法

摘要

本发明系一种预应力管桩桩底桩侧联合注浆方法。本发明通过预埋管道在预应力管桩桩底与桩侧，通过地面的注浆器对土中的管桩进行桩底(孔底)及桩侧(孔壁)实施压力联合注浆。后注浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法，以水泥注入量控制为主，泵送终止压力控制为辅。通过注浆一方面形成凸出的浆液包结石体对管桩的接头起到保护作用，提高管桩使用耐久性。此外，通过注浆使土体力学性能及桩土之间的边界条件得到改变，桩周围岩土的强度和稳定性进一步提高，从而提高桩基承载力，减少沉降量。因此可以减少布桩数量和承台尺寸，并缩短施工工期，降低工程造价。

主权项

一种预应力管桩桩底桩侧联合注浆方法，包括以下步骤：（1）端头板（9）的加工：在端头板（9）上沿圆环径向打通多个螺纹出浆孔（11）；（2）预应力管桩的制作:将端头板（9）焊接在桩段（1）端头；（3）锥形桩靴（6）的加工安装：在桩段（1）底端固定端头铁件（2），将封底钢板（3）焊接在端头铁件（2）上，将桩底注浆导管（101）穿过封底钢板（3）上预留的中心定位孔并向底部延伸，延伸段设A注浆孔（8），将橡皮管套（4）套在延伸段注浆管上，在延伸段导管底端焊接A封底钢片（5）；预制带凹槽的锥形桩尖（10）并在凹槽上预留B出浆孔（16），凹槽外围设钻孔钢筛（7），制得锥形桩靴（6）；将锥形桩靴（6）焊接在封底钢板（3）上；（4）在端头板（9）的内侧安装桩侧注浆导管（102）连接装置：制作由多个桩侧注浆三通阀（12）依次连接成的环状高压注浆软管（15）；将多个桩侧注浆三通阀（12）分别与多个螺纹钢管（14）连接，再将多个螺纹钢管（14）分别与端头板（9）上的多个螺纹出浆孔（11）对应连接；（5）打桩：将按照步骤（1）至（4）制作好的预应力管桩通过打桩机打入土中；（6）注浆导管和预应力管桩的连接：将A注浆导管（17）与桩底注浆导管(101)对接，将桩侧注浆导管（102）与一个桩侧注浆三通阀（12）顶部接口连接；未与桩侧注浆导管（102）连接的桩侧注浆三通阀（12）顶部接口设密封机构，检查气密性；焊接两根管桩之间的端头板（9），用打桩机将对接好的管桩打入土中；（7）重复制作预应力管桩，并在端头板（9）的内侧安装桩侧注浆导管（102）连接装置，然后将与注浆导管连接好的预应力管桩通过端头板（9）焊接，再打桩，直至管桩达到设计的持力层；（8）连接注浆设备：将A水泥搅拌桶（103）与A水泥储存桶（104）连接，将A水泥储存桶（104）与A注浆泵（105）连接，将桩侧注浆导管（102）与A注浆泵（105）连接；将B水泥搅拌桶（106）与B水泥储存桶（107）连接，将B水泥储存桶（107）与B注浆泵（108）连接，再将A注浆导管（17）与B注浆泵（108）连接；（9）清水劈裂：压注清水，环状高压注浆软管（15）张开，继续加压，进行清水劈裂，将塞堵孔的泥土冲蚀，保证注浆路径的畅通；    （10）桩侧桩底注浆：A注浆泵（105）将A水泥储存桶（104）中的水泥通过桩侧注浆导管（102）注入管桩；B注浆泵（108）将B水泥储存桶（107）中的水泥通过A注浆导管（17）注入管桩；其中，注浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法，以水泥注入量控制为主，泵送终止压力控制为辅；    （11）注浆完毕后，将注浆孔回填。