一种导流装置

摘要

本实用新型公开了一种用于砂冷却装置的导流装置，该砂冷却装置包括立式箱体、进料口和出料口。其要点是：还包括进气口、导流装置和出气口。立式箱体的箱体板下部上设有进气孔。进气口设置在立式箱体的下部外侧上，将进气孔完全罩住，且与立式箱体的外壁密闭连接。出气口从右上方密闭固定连接在立式箱体的上部右侧上，且与立式箱体的内部相连通。导流装置设置在该砂冷却装置的立式箱体中，导流装置与立式箱体及立式箱体中的型砂形成“S”形的气流通道，且该气流通道将砂冷却装置的进气口与出气口相连通。

主权项

一种导流装置，其特征在于：包括气流分配板组（51）和出气导流槽组（52）；气流分配板组（51）包括进气板（51‑1）、连通板（51‑2）和出气板（51‑3）；进气板（51‑1）沿前后向从上至下设有1至3排下出气口（51‑1‑1）；每排设有2至10个下出气口（51‑1‑1）；进气板（51‑1）的各下出气口（51‑1‑1）的截面均为三角形或矩形或弓形或倒“U”形；连通板（51‑2）有1至10块，各连通板（51‑2）的结构形状均相同；各连通板（51‑2）沿前后向从上至下设有2至5排连通气口（51‑2‑1），且连通板（51‑2）的连通气口（51‑2‑1）的排数大于进气板（51‑1）的下出气口（51‑1‑1）的排数，各排连通气口（51‑1‑1）的数量与相应各排下出气口（51‑1‑1）的数量相同；连通板（51‑2）的连通气口（51‑2‑1）的截面形状与进气板（51‑1）的下出气口（51‑1‑1）的截面形状相对应；各连通板（51‑2）从下至上依次相对交错设置，且位于最下面的一块连通板（51‑2）与进气板（51‑1）相对设置；出气板（51‑3）与位于最上面的一块连通板（51‑2）相对设置；出气板（51‑3）沿前后向从上至下设有排数与进气板（51‑1）的下出气口（51‑1‑1）排数相同的1至3排上出气口（51‑3‑1）；各排上出气口（51‑3‑1）的数量与相应各排连通气口（51‑2‑1）的数量相同；出气板（51‑3）的上出气口（51‑3‑1）的截面形状与进气板（51‑1）的下出气口（51‑1‑1）的截面形状相对应；出气导流槽组（52）包括数量与位于同一侧的进气板（51‑1）的下出气口（51‑1‑1）的数量与连通板（51‑2）的连通气口（51‑2‑1）的数量的和相同或数量与位于同一侧的进气板（51‑1）的下出气口（51‑1‑1）的数量、连通板（51‑2）的连通气口（51‑2‑1）的数量与出气板（51‑3）的上出气口（51‑3‑1）的数量的和相同的导流槽（52‑1）；各导流槽（52‑1）的截面形状与进气板（51‑1）的各下出气口（51‑1‑1）的截面形状相对应；各导流槽（52‑1）沿左右向水平设置在相应的进气板（51‑1）的下出气口（51‑1‑1）和连通板（51‑2）的连通气口（51‑2‑1）之间、相应的连通板（51‑2）的连通气口（51‑2‑1）之间以及相应的连通板（51‑2）的连通气口（51‑2‑1）与出气板（51‑3）的上出气口（51‑3‑1）之间，且开口向下设置。