发明名称 一种难浸金矿超声强化浸出的方法及超声强化浸金搅拌器
摘要 本发明涉及一种难浸金矿超声强化浸出的方法及超声强化浸金搅拌器,属于湿法冶金技术领域。首先将金矿破碎制备得到矿浆,然后将矿浆进行预处理和浸出过程,在这两个过程中采用超声强化处理。该超声强化浸金搅拌器包括槽体、进料口、出料口、搅拌结构、超声结构和通气结构。该方法在预处理和浸出过程中采用超声的方法对难浸金矿进行强化处理,特别在预处理过程采用超声的方法,缩短了反应的时间,强化浸出效果。该超声强化浸金搅拌器传动轴及搅拌叶轮偏离槽体中心,有效防止打旋现象,有利于固-液-气三相的均匀混合,提高了传质速率。
申请公布号 CN104131160A 申请公布日期 2014.11.05
申请号 CN201410374043.6 申请日期 2014.08.01
申请人 昆明理工大学 发明人 王仕兴;张利波;彭金辉;崔维
分类号 C22B3/02(2006.01)I;C22B3/12(2006.01)I;C22B11/08(2006.01)I 主分类号 C22B3/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种难浸金矿超声强化浸出的方法,其特征在于具体步骤如下:步骤1、制备矿浆:首先将金矿破碎至粒度为200目以下得到矿粉,然后将矿粉、氢氧化钠和水充分混合得矿浆;步骤2、预处理过程:首先将步骤1得到的矿浆通入流量为50~300L/h的空气,在室温、超声波频率为20~40kHz、声强0.5~4.0W/cm<sup>3</sup>、间歇使用超声的条件下超声波强化预处理0.5~10h得到预处理金矿,在预处理过程中每隔半小时按<img file="2014103740436100001dest_path_image002.GIF" wi="138" he="45" />的量加入双氧水直至预处理结束;步骤3、浸出过程:首先将步骤2得到的预处理金矿与水、氰化钠混合搅拌均匀后通入流量为50~300L/h的空气,在室温、超声波频率为20~40kHz、声强0.5~4.0W/cm3、间歇使用超声的条件下超声波强化浸出0.5~10h得到浸渣和贵液,在浸出程中每隔半小时按1~2L/t金矿的量加入双氧水直至浸出结束。
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