发明名称 一种可热压的防火海绵及其制备方法
摘要 本发明涉及海绵技术领域,尤其涉及一种可热压的防火海绵,它由以下重量份的原料组成:5~20份PPG、60~95份POP、1~9份TDI、1~3份MDI、0.5~2份H<sub>2</sub>O、0.3~0.8份SI、0.01~0.05份A-1、1.1~1.5份A-33、1.1~1.5份催化剂、0.5~5份白炭黑、10~30份碳酸钙、8~10份开孔剂、5~20份防火剂、2~6份火焰复合剂;本发明的可热压的防火海绵具有安全、环保、硬度大的优点,附着拉力更强,结构稳定,抗压定型效果好,使用寿命长;本发明的制备方法在常压下进行,对设备要求、能耗低;生产加工时间缩短,工艺成本低。
申请公布号 CN103044655B 申请公布日期 2014.11.05
申请号 CN201210550843.X 申请日期 2012.12.18
申请人 林彬 发明人 马训龙
分类号 C08G18/76(2006.01)I;C08G18/48(2006.01)I;C08G18/24(2006.01)I;C08K3/36(2006.01)I;C08K3/26(2006.01)I;C08K5/5415(2006.01)I;C08G101/00(2006.01)N 主分类号 C08G18/76(2006.01)I
代理机构 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人 邓猛烈
主权项 一种可热压的防火海绵,其特征在于,它由以下重量份的原料组成:PPG                 5~20份POP                 60~95份TDI                 1~9份MDI                 1~3份H<sub>2</sub>O                  0.5~2份硅氧烷                  0.3~0.8份A‑1                 0.01~0.05份A‑33                1.1~1.5份辛酸亚锡              1.1~1.5份白炭黑              0.5~5份碳酸钙              10~30份开孔剂               8~10份防火剂               5~20份火焰复合剂           2~6份。2. 根据权利要求1所述的可热压的防火海绵,其特征在于,它由以下重量份的原料组成:PPG                 5~13份POP                 60~78份TDI                 1~5份MDI                 1~2份H<sub>2</sub>O                  0.5~1.2份硅氧烷                  0.3~0.5份A‑1                 0.01~0.03份A‑33                1.1~1.3份辛酸亚锡              1.1~1.3份白炭黑              0.5~3份碳酸钙              10~20份开孔剂               8~9份防火剂               5~13份火焰复合剂           2~4份。3. 根据权利要求1所述的可热压的防火海绵,其特征在于,它由以下重量份的原料组成:PPG                 13~20份POP                 78~95份TDI                 5~9份MDI                 2~3份H<sub>2</sub>O                  1.2~2份硅氧烷                  0.5~0.8份A‑1                 0.03~0.05份A‑33                1.3~1.5份辛酸亚锡              1.3~1.5份白炭黑              3~5份碳酸钙              20~30份开孔剂               9~10份防火剂               13~20份火焰复合剂           4~6份。4. 根据权利要求1至3任意一项所述的可热压的防火海绵,其特征在于,所述白炭黑为二氧化硅。5. 权利要求1至3任意一项所述的可热压的防火海绵的制备方法,其特征在于,它由以下步骤组成:第(1)步:将PPG、POP、TDI、MDI、H<sub>2</sub>O、硅氧烷、A‑1、A‑33、辛酸亚锡、白炭黑、碳酸钙、开孔剂、防火剂、火焰复合剂按照重量份混合搅拌均匀,制得发泡料;第(2)步:将第(1)步制得的发泡料投入模具进行发泡反应,制得发泡海绵;第(3)步:将第(2)步制得的发泡海绵投入高周波熔接机进行熔接处理,制得可热压的防火海绵。6. 根据权利要求5所述的可热压的防火海绵的制备方法,其特征在于,所述第(1)步中,搅拌速度为3000~5000r/min,搅拌时间为20~30min。7. 根据权利要求5所述的可热压的防火海绵的制备方法,其特征在于,所述第(3)步中,高周波的温度为100~140℃,高周波施加时间为3~5秒。
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