一种生物医学、化工材料的生产加工系统

摘要

本发明属于生物医学材料加工领域，公开了一种生物医学、化工材料的生产加工系统，包括自动加料子系统、混合反应子系统、辅料供给系统、传送子系统、分割子系统、产品收集子系统。本发明通过各个不同子系统之间的相互配合，将生产工艺高度集成，对相关生物医药、化工材料产品的加工实现了智能化批量生产，不仅仅能大大节省人力，提高劳动生产效率，而且采用本发明，可以实现无人化、智能化作业，尤其对于无菌材料和对环境洁净度要求严格的产品的生产具有较大的价值。

主权项

一种生物医学、化工材料的生产加工系统，包括自动加料子系统、混合反应子系统、辅料供给系统、传送子系统、分割子系统、产品收集子系统，其特征在于，所述自动加料子系统由不少于一个组的第一料斗(1)、自动称量设备(2)和输料斗(3)组成，自动称量设备(2)一端设有输料斗(3)，另一端上方设有第一料斗(1)；所述混合反应子系统包括反应池(4)、泵站A(7)、泵站D(6)、泵站B(5)以及第二料斗(8)，所述反应池(4)位于输料斗(3)下方，泵站A(7)与泵站B(5)通过管道通向反应池(4)，且位于反应池(4)两侧，泵站D(6)一端通过管道接入反应池(4)，另一端通向第二料斗(8)；所述辅料供给系统包括设在电机支座(91)上用以输送衬材的电机(92)以及与用以输送衬材的电机(92)连接的手轮(93)，用以输送衬材的电机(92)驱动手轮(93)，带动设在手轮(93)上的卷筒(94)运行，卷筒(94)上有衬材(910)，所述衬材(910)依次通过设在箱体(9)上的衬材引导辊(95)、末端引导辊以及剪刀(98)的下方，末端引导辊通过末端引导辊电机(96)驱动，剪刀(98)通过两个气缸(97)驱动；所述传送子系统包括摊平器(10)、位于摊平器(10)两端的传送装置、传送带(101)、电磁螺母(105)，摊平器(10)包括摊平器支架(104)、位于摊平器支架(104)两端的系统支架(103)，摊平器支架(104)上部设有多组相对的摊平器上辊(102)和摊平器下辊(108)，摊平器上辊(102)呈阶梯间距设置，所述两端的系统支架(103)上端均设有固定支承(109)，固定支承(109)有四个，四个固定支承(109)通过两个丝杠(106)连接，两个丝杠(106)的一端均设有传送系统电机(107)，两个丝杠(106)一侧的摊平器支架(104)上设有限位面(112)，所述传送装置由设在传送辊架(110)上的传送滚筒(111)构成，传送滚筒(111)通过传送电机驱动，所述传送带(101)经过两端的传送滚筒(111)和由摊平器上辊(102)与摊平器下辊(108)构成的缝隙，两个所述的电磁螺母(105)分别设在两个丝杠(106)上，且与上部的传送带(101)齐平；所述分割子系统包括安装在龙门导轨(12)上的小车(27)，小车(27)上设有导柱(24)、液压油缸(23)和行走电机(22)，小车(27)通过行走电机(22)驱动，液压油缸(23)和导柱(24)下端连接有真空吸盘(11)，真空吸盘(11)下侧设有两行吸嘴(26)，液压油缸(23)驱动真空吸盘(11)和吸嘴(26)上下运动；所述龙门导轨(12)正下方设有导轨(14)，导轨(14)上设有分割小车(13)，分割小车(13)通过设在下端的行驶电机(35)带动行使轮(32)行驶，分割小车(13)上部一侧设有横向切割电机(33)驱动的横向切割刀具(34)，与其垂直的另一侧设有纵向切割电机(38)驱动的纵向切割刀具(37)；所述产品收集子系统包括设在滑枕(15)上的Z向导向柱(44)，滑枕(15)设在底座导轨(41)上，Z向导向柱(44)一侧设有与其平行的Z向丝杠(47)，Z向丝杠(47)通过上端的Z向移动电机(48)驱动，Z向导向柱(44)设有与其垂直的臂(49)，臂(49)一端设有吸盘(50)，另一端设有Z向移动螺母(52)，Z向移动螺母(52)设在Z向丝杠(47)上，所述滑枕(15)上设有通过转向电机(46)带动的转向齿轮(45)，Z向导向柱(44)下端设在转向齿轮(45)上，滑枕(15)一侧设有纵向移动螺母(51)，纵向移动螺母(51)设在位于底座导轨(41)一侧的纵向丝杠(43)上，纵向丝杠(43)通过设在其一端的纵向移动电机(42)驱动。