铸件变形调整方法

摘要

本发明提供一种铸件变形调整方法，包括如下步骤：（1）将模具在模具炉中加热至温度为500-600℃；（2）将铝棒在棒炉中均匀加热至温度为470-490℃；（3）将与待整形型材相配套的在线整形装置在出料口处安装好，并对其中心线作粗调；（4）将加热均匀的模具装入电磁成形机，并在模孔上打润滑粉；（5）将加热好的铝棒装入电磁成型机内腔，进行通电成形；本发明的优点是：工艺步骤简单，操作方便，降低成本的投入，双向双面整形，将同时又收又开的开口型材调整至正常，适用于各种大断面的开口型材、复杂断面型材、易变形的薄壁型材等。

主权项

铸件变形调整方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）将制作好的模具放置在金刚石槽内，模具的外形尺寸与金刚石槽形状吻合，模具在模具炉中加热至温度为500‑600℃；（2）将铝棒在棒炉中均匀加热至温度为470‑490℃，并将铝棒放置在模具炉内腔中成型；（3）将铸件进行时效处理，保温3‑6个小时后，冷却2个小时；（4）将与待整形型材相配套的在线整形装置在出料口处安装好，并对其中心线作粗调；（5）将加热均匀的模具装入电磁成形机，并在模孔上打润滑粉；（6）将加热好的铝棒装入电磁成型机内腔，进行通电成形；（7）精调在线整形装置的中心位，使型材能顺利的完全通过在线整形装置；（8）在型材通过在线整形装置1.0‑1.4m后，在型材也成形的情况下，起动开关，闭合在线整形装置，调整压紧力；（9）在型材挤压结束后，松开在线整形装置，完成型材整形。