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预混柜条型布料方法，其特征在于，所述方法采用预混柜条型布料装置，所述预混柜条型布料装置设有翻箱喂料机、定量管、电子皮带秤、皮带输送机、点动小车、布料车和储柜柜体；所述定量管安装在翻箱喂料机机头下方，电子皮带秤安装在定量管下方；所述点动小车安装在布料车上方，布料车安装在储柜柜体上方；电子皮带秤与点动小车之间用至少2条皮带输送机联接；所述方法包括以下步骤：1)物料由翻箱喂料机翻箱并提升喂料，进入定量管；电子皮带秤进行流量控制，使得皮带输送机上的物料流量恒定；2)先设定电子皮带秤的流量，流量和单箱物料重量确定后，计算物料条型长度，依据物料条型长度和布料车的行程，计算布料车的行走速度，或先初步选定布料车的行走速度时，布料车的行程是固定的，计算布料车完成一个行程所需要的时间，从而根据单箱物料重量计算流量，然后由电子皮带秤设定控制，当物料抵达布料车时，布料车来回运动把物料分撒在储柜柜体内；3)为避免因流量和布料车行走速度的波动影响条布的准确性，布料车采用变频调速控制，实现预混柜条型布料，所述变频调速控制的方法采用负反馈控制，即在布料车的一个行程内，多次比较布料车的行走距离和已经条布的物料量，当布料量超过理论行走距离时，布料车应降速；当布料量小于理论行走距离时，布料车应提速，使得布料车在一个行程内刚好完成单箱的布料，并在整个行程中始终保持相对均速行走，从而达到单箱物料在预混柜内相对均匀条型布料的目的。 |
