低牌号无取向硅钢精轧过程相变的轧制方法

摘要

低牌号无取向硅钢精轧过程相变的轧制方法，属于轧钢技术领域，其特征是加热炉一加热段的出炉目标温度是-50±30℃，二加热段的出炉目标温度是+20±30℃，均热段的出炉目标温度是±30℃；粗轧机轧出厚度调至40mm，粗轧机出口温度调整至950℃～990℃，粗轧第五道速度≥4.7m/s；精轧机组前三个机架压下率均为59%～37%，前三个机架轧出厚度均是20～6.5mm；前三个机架入口温度均为930～900℃，前三个机架轧制速度是0.9～2.9m/s。本发明可以避免精轧机架间秒流量受变形抗力变化的影响，保持相对平衡，提高了轧制稳定性，保证了安全生产。

主权项

低牌号无取向硅钢精轧过程相变的轧制方法，加热炉内分一加热段、二加热段、均热段三段控制，各段炉温控制目标为：一加热段：(出炉目标温度‑50)±30℃；二加热段：(出炉目标温度+20)±30℃；均热段：出炉目标温度±30℃；将粗轧机轧出厚度调至40mm，粗轧机出口温度调整至965℃，粗轧第五道速度≥4.7m/s；其特征是精轧机组前三机架F0、 F1、F2的压下率分别为59%、40%、37%；精轧机组前三机架F0、 F1、F2的轧出厚度分别为20 mm、15 mm、6.5 mm；精轧机组前三机架F0、 F1、F2的入口温度分别为930℃、920℃、900℃；精轧机组前三机架F0、 F1、F2的轧制速度分别为0.9 m/s、1.7 m/s、2.9 m/s；其中，F0为第一机架的标号，F1为第二机架的标号，F2为第三机架的标号。