一种提高含Ti耐蚀合金锻件抗腐蚀性能的锻造方法

摘要

本发明属于耐蚀合金锻造加工领域，公开一种提高含Ti耐蚀合金锻件抗腐蚀性能的锻造方法，在自由锻锤上进行耐蚀合金的锻造成型；具体步骤如下：第一步：将耐蚀合金加热至1180±20℃保温时间≥2小时；终锻温度≥900℃；锻造比≥2；第二步：将耐蚀合金加热至1050±20℃，保温时间≥0.5小时，终锻温度控制在900~980℃之间，锻造比≥1.5；第三步：将耐蚀合金加热至1000±20℃，保温时间≥0.5小时，终锻温度控制在900℃以上，锻造比≥1.2，锻造为成品。本发明采用逐步降低最后两火次加热温度，综合控制加热温度、变形量和终锻温度的匹配，生产出来的含Ti耐蚀合金锻件，TiC细小弥散分布在基体中，材料晶界纯净，提高了含Ti耐蚀合金锻件的耐腐蚀性能和工程装备的使用寿命。

主权项

一种提高含Ti耐蚀合金锻件抗腐蚀性能的锻造方法，所述含Ti耐蚀合金为含Ti的Ni‑Fe‑Cr‑Mo合金，化学成分为：C：0.015%；Si：0.35%；Mn：0.8%；S：0.005%；P：0.030%；Cr：22.5%；Ni：36.0%；Mo：4.5%；Ti：0.71%，余量为Fe；其特征在于：在自由锻锤上进行耐蚀合金的锻造成型；具体步骤如下：第一步：将耐蚀合金加热至1180±20℃，保温时间≥2小时；终锻温度≥900℃；锻造比≥2，该步骤的目的在于将耐蚀合金的铸态组织改变为锻态组织；第二步：将耐蚀合金加热至1050±20℃，保温时间≥0.5小时，终锻温度控制在900~980℃之间，锻造比≥1.5；该步骤的目的在于，在锻造过程中充分形成TiC，并充分进行再结晶，使锻造过程中形成的TiC在再结晶过程中部分分布在基体中，同时锻件初步锻造成型；第三步：将耐蚀合金加热至1000±20℃，保温时间≥0.5小时，终锻温度控制在900℃以上，锻造比≥1.2，锻造为成品，该工序目的在于，降低加热温度至TiC的形成温度，在该温度下上一步形成的TiC不会溶解，而在该温度下进行变形时，组织在锻造变形过程中发生再结晶，晶界重新分布，从而将上一步锻造时形成的TiC包裹在晶体内部，此加热制度与锻造变形的配合实现了TiC在基体内部的弥散分布。