一种内燃机凸轮轴的凸轮表面带反向脉冲的电化学复合抛光轮研磨光整加工方法

摘要

本发明提供了一种内燃机凸轮轴的凸轮表面带反向脉冲的电化学复合抛光轮研磨光整加工方法。本发明具有以下优点：1）可直接将凸轮表面粗磨后表面一步光整加工至Ra0.10μm以下，实现镜面加工；2）与加工达到同一粗糙度等级的磨削加工相比，生产率可提高3-5倍以上，光整加工效率很高；3）在光整加工过程中，不产生磨削力和磨削热，因此表面层无金相组织变化，无加工硬化，不改变表面层应力情况，光整加工后的表面层质量好；4）由于抛光轮主要去除金属表面的钝化膜，因此抛光轮损耗较普通抛光轮磨削小得多；5）反向脉冲对电极表面的沉积物和微观尖峰进行溶解，对电极具有修整作用，以保持电极的形状；6）工艺装备简单，操作、维修方便。

主权项

一种内燃机凸轮轴的凸轮表面带反向脉冲的电化学复合抛光轮研磨光整加工方法，利用加工装置进行，所述的加工装置由凸轮轴旋转运动系统、电极运动系统和抛光轮研磨运动系统组成；凸轮轴旋转运动系统由伺服电机带动，使凸轮轴能够匀速转动，从而使凸轮轴上的凸轮转动；电极运动系统由伺服电机带动，使电极随凸轮的转动而前后运动，并与凸轮保持恒定间隙；抛光轮研磨运动系统由伺服电机带动，使抛光轮随凸轮的转动而前后运动，并以恒定压力压在凸轮表面，其特征在于，所述的加工方法，包括如下步骤：将凸轮接电源一极，电极接电源另一极，凸轮和电极之间通以中性电解液，并在凸轮和电极之间施加带有反向脉冲的电流，施电后在凸轮表面生成一层阻碍凸轮表面金属被电流溶解的钝化膜，凸轮表面微观高点的钝化膜随即被抛光轮超精研磨去除，露出微观高点的金属，从而被电流溶解并继续生成钝化膜；凸轮表面上微观低点的钝化膜由于不能被抛光轮研去，继续存在于微观低点，并保护着微观低点不被电流溶解；如此反复的钝化—活化过程，就使得凸轮表面被光整加工至镜面；同时反向脉冲对电极表面的沉积物和微观尖峰进行溶解，对电极具有修整作用，以保持电极的形状。