发明名称 一种硫酸制酸系统中废硫酸回收利用的装置及其方法
摘要 一种硫酸制酸系统中废硫酸回收利用的装置及其方法,其特征是在硫铁矿制酸系统或冶炼烟气制酸系统中增设废硫酸储槽,废硫酸储槽的废硫酸通过第一硫酸泵输入第一过滤器过滤后,再经电渗析膜堆进行电渗析,并进入硫化反应器进行反应,硫化反应后经第二硫酸泵输入第二过滤器进行过滤,然后进入蒸发器进行蒸发,获得浓缩后的硫酸。本发明在不影响制酸系统硫酸产品质量的前提下,提高了硫资源、水资源、有色金属资源的利用率,降低了制酸系统的废水排放量,大幅度地提高了硫铁矿、冶炼烟气制酸系统的经济效益、环境效益和社会效益。
申请公布号 CN103304090B 申请公布日期 2014.11.05
申请号 CN201310224922.6 申请日期 2013.06.07
申请人 刘世斌 发明人 刘世斌;李一兵;张忠林
分类号 C02F9/10(2006.01)I 主分类号 C02F9/10(2006.01)I
代理机构 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 代理人 戎文华
主权项 一种硫酸制酸系统中废硫酸的回收装置的回收方法,其特征在于:所述硫酸制酸系统中废硫酸的回收装置包括硫铁矿制酸系统和冶炼烟气制酸系统,在硫铁矿制酸系统或冶炼烟气制酸系统中,增设有废硫酸储槽(1)、第一硫酸泵(2)、第一过滤器(3)、电渗析膜堆(4)、硫化反应器(5)、第二硫酸泵(6)、第二过滤器(7)和蒸发器(8);其中,所述废硫酸储槽(1)的废硫酸通过第一硫酸泵(2)输入第一过滤器(3)过滤后,再经电渗析膜堆(4)进行电渗析,并进入硫化反应器(5)进行反应,硫化反应后经第二硫酸泵(6)输入第二过滤器(7)进行过滤,然后进入蒸发器(8)进行蒸发,构成硫酸制酸系统中废硫酸回收装置;所述电渗析膜堆(4)是三室膜堆,三室膜堆的离子交换膜排列顺序是阳离子膜、阴离子膜、双极膜、阳离子膜、阴离子膜、双极膜;或是四室膜堆,四室膜堆的离子交换膜排列顺序是阳离子膜、阴离子膜、阳离子膜、双极膜、阳离子膜、阴离子膜、阳离子膜、双极膜;所述回收方法是按下列步骤进行: (1)将废硫酸储槽(1)中的废硫酸由第一硫酸泵(2)输入到第一过滤器(3)中进行过滤,使废硫酸中的含尘量小于10mg L<sup>‑1</sup>; (2)将过滤后的废硫酸引入到电渗析膜堆(4)中的三室膜堆中,三室膜堆的两膜之间构成的隔室分别对应有硫化物或硫氢化物水溶液、待处理废硫酸和氢氧化物水溶液,调整电渗析膜堆(4)的电流电压,在电渗析膜堆(4)的相应隔室内生成硫化氢溶液与废硫酸的混合溶液;或者将过滤后的废硫酸引入到电渗析膜堆(4)中的四室膜堆中,四室膜堆两膜之间构成的隔室分别对应有硫化物或硫氢化物水溶液、待处理废硫酸、稀硫酸溶液和氢氧化物水溶液,调整电渗析膜堆(4)的电流电压,在电渗析膜堆(4)的相应隔室内生成硫化氢溶液与废硫酸的混合溶液;(3)将上述步骤(2)的硫化氢溶液与废硫酸的混合溶液引入到硫化反应器(5)中,进行再次硫化反应,使废硫酸中的金属离子充分沉淀,获得含金属硫化物的稀硫酸;(4)将含金属硫化物的稀硫酸由第二硫酸泵(6)输入到第二过滤器(7)中进行过滤,并收集稀硫酸中沉淀的金属硫化物,使其固含量小于10mg L<sup>‑1</sup>;(5)将脱除金属硫化物的稀硫酸引入蒸发器(8)中进行蒸发,使其浓度达到30%~60%,获得浓缩后的硫酸。
地址 030021 山西省太原市万柏林区新晋祠路31号