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一种以改性凹凸棒石粘土作为固氮剂的饲料发酵方法，其特征在于：以高温氨化秸秆作为饲料发酵底物，以改性凹凸棒石粘土作为固氮剂，采用混合发酵菌使高温氨化秸秆在高温下发酵，混合发酵菌包括混合发酵菌I号和混合发酵菌II号，发酵步骤如下：1）将凹凸棒石粘土粉碎后过100目筛, 然后将粉碎好的凹凸棒石粘土加入硫酸溶液中, 室温下搅拌3h, 用蒸馏水水洗至pH值为5.8‑6.2, 离心后将固相物于60℃下烘干或自然风干,制得改性凹凸棒石粘土备用；2）将固氮剂加入秸秆中，在85‑95℃温度条件下进行氨化反应4‑8h，制得高温氨化秸秆，然后<u>用</u>浓度为1mol/L的 HCl溶液将氨化秸秆pH调节为5.8‑6.2，加入蒸馏水将含水率调节为75%，作为发酵底物备用；3）将固氮剂改性凹凸棒石粘土加入发酵底物中并混合均匀；4）将混合发酵菌I号和混合发酵菌II号分批次加入到加有固氮剂的发酵底物中进行发酵，发酵温度为25‑30℃，发酵时间为5‑7天，每天翻堆1‑2次，然后在加有固氮剂的发酵底物中加入混合发酵菌I号发酵5‑7天后，将混合发酵菌II号加入发酵料中继续进行发酵，发酵温度为28‑32℃，发酵时间为4‑6天，每天翻堆1‑2次，所述混合发酵菌I号由康宁木霉、黑曲霉和香菇按质量比1:1:1混合组成，混合发酵菌II号由酿酒酵母和产朊假丝酵母按按质量比1:1混合组成，所用五株菌均购于中国普通微生物菌种保藏管理中心；5）待发酵过程结束后，将发酵物料经干燥或造粒，即可制得秸秆发酵饲料；所述步骤2）中的固氮剂为氨水或尿素溶液，其中氨水的浓度为25wt%，氨水的加入量按氨质量计为秸秆干物质质量的2‑4%，尿素溶液的浓度为15wt%，尿素溶液的加入量按尿素的质量计为秸秆干物质质量的3‑5%；所述步骤3）中改性凹凸棒石粘土的加入量为发酵底物干物质质量的1‑3%；所述步骤4）中混合发酵菌I号的加入量为发酵底物干物质质量的4‑6%，混合发酵菌II号的加入量发酵底物干物质质量的5‑8%。 |
