一种改进耐磨铸铁配料工艺

摘要

本发明的名称为一种改进耐磨铸铁配料工艺。属于机械材料加工技术领域。主要是解决耐磨铸铁耐磨性差，使用寿命短的缺点。它的主要特征是：组份包括：3.1－3.4%的碳，0.6－1.0%的硅，0.8-1.4%的锰，23－26%的铬，1.0－1.4%的镍，1.0-1.4%的钼，0.5-1.0%的钒，≤0.04的硫，≤0.06%的磷，余量为铁，合计100%；形成耐磨铸铁的工艺步骤如下：⑴在中频感应电炉内加入钼铁、镍板、铬铁、增碳剂以及废钢熔化；⑵加入锰铁、钒铁；⑶硫、磷需控制在上述范围内；⑷达到1500-1540℃温度时，浇注产品；⑸产品后期进行1050℃淬火及180℃回火的热处理。改进后的耐磨铸铁无论是耐磨性还是弱酸碱环境中的耐腐蚀性都大大提高，特别适合于生产工程建筑行业施工过程中的混凝土搅拌机衬板、输送管道内衬管等载体。

主权项

一种改进耐磨铸铁配料工艺，其特征在于：配料以质量百分比计算包括：3.1－3.4%的碳，0.6－1.0%的硅，0.8‑1.4%的锰，23－26%的铬，1.0－1.4%的镍，1.0‑1.4%的钼，0.5‑1.0%的钒，≤0.04的硫，≤0.06%的磷，余量为铁，合计100%；形成耐磨铸铁的工艺步骤如下：⑴在中频感应电炉内加入钼铁、镍板、铬铁、增碳剂以及废钢开始熔化；⑵溶化后加入锰铁、钒铁；⑶硫、磷两种微量元素属有害元素由各种原材料带入，不专门加入，需控制加入的各种原材料中硫、磷含量；⑷待铁水温度达到1500‑1540℃范围，浇注产品；⑸产品后期进行1050℃淬火及180℃回火的热处理。