一种煤两段直接液化方法及系统

摘要

本发明公开了一种煤两段直接液化方法及系统，属于煤炭化学加工领域。该方法首先进行反应条件温和、操作较简单的I段加氢热解反应，及时分离出气相物质，然后在较低的操作压力下进行II段加氢液化反应，再对其产物和上述热解气相产物中的冷凝重质组分进行加氢稳定和加氢改质处理，最终得到气体产品、轻质油产品和重质油产品。同时从热解产物中分离出高附加值的有机原料副产品，为化工有机原料生产提供了一种新的途径，也提高了煤的综合利用价值。本发明对热解气、液化渣油等就地进行了完全回用，增加了煤的利用率，并降低了污染。

主权项

一种煤两段直接液化的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将原料煤和催化剂混合后粉碎制成煤粉，将煤粉与氢气混合后，喷入热解反应器中进行I段催化加氢热解反应，得到气相产物和胶状产物；所述的I段加氢热解反应温度为450～600℃，反应压力为0.1～0.5MPa；2)将气相产物输送至油气分离装置中进行分离，得到馏程为25～250℃的有机原料副产品，将馏程在250℃以上的冷凝重质组分输送至加氢稳定反应器，将常温不凝气体输送至制氢装置，制备得到能够循环使用的氢气；将胶状产物与由管路输送的循环供氢溶剂一并输送至高温搅拌釜混合，制备得到液化反应浆料；3)将所得液化反应浆料增压后，通入过量预压后的氢气，输送至液化反应器中进行II段加氢液化反应，得到气体产品、渣油和除渣油外的其他液体产品，将渣油送入制氢装置，制备得到能够循环使用的氢气；将除渣油外的其他液体产品与步骤2)得到的冷凝重质组分一并输送至加氢稳定反应器进行催化加氢，得到加氢稳定液化产物；所述的II段加氢液化反应温度为400～450℃，反应压力为7～12MPa；4)将加氢稳定液化产物通入高温分离器，分离得到不凝气、中间油品及循环供氢溶剂；将不凝气和步骤3)得到的气体产品一并输送至制氢装置，制备得到能够循环使用的氢气；将中间油品加氢改质后，得到的改质产品油通入蒸馏塔分离得到气体产品、轻质油产品和重质油产品。