提高烧结矿利用效率的高炉布料方法

摘要

本发明公开了一种提高烧结矿利用效率的高炉布料方法，包括以下步骤：1)将烧结矿称重和筛分，粒径<3mm的烧结矿作为二次返矿返回，粒径≥3mm的烧结矿送入高炉中；2)将入炉烧结料控制在布料溜槽倾动角位差为7°～9°的布料宽度，并控制入炉烧结料径向边缘到炉墙的距离为炉膛内径的1/15～1/10进行布料。本发明突破传统入炉烧结矿粒径需≥4mm的限制，将粒径在3～4mm的烧结来料纳入入炉烧结矿中，提高了小粒径烧结矿使用率，进而提高了烧结矿的整体利用效率，减少了返矿量，缓解了产能提高带来的烧结压力，并将原来的“焦炭-大粒径烧结矿-小粒径烧结矿”三步分级布料方式转变为“焦炭-烧结”两步一循环的布料方式，简化了布料流程，提高了冶炼效率。

主权项

一种提高烧结矿利用效率的高炉布料方法，包括以下步骤：1)将烧结矿进行称重和筛分，粒径<3mm的烧结矿作为二次返矿返回重新烧结，粒径≥3mm的烧结矿送入高炉中；2)将所述入炉烧结料控制在布料溜槽倾动角位差为7°～9°的布料宽度，并控制所述入炉烧结料径向边缘到炉墙的距离为炉膛内径的1/15～1/10进行布料。