一种开孔结构的波纹-蜂窝复合夹层材料及其制备方法

摘要

一种开孔结构的波纹-蜂窝复合夹层材料的制备方法，将波纹夹层材料与线切割的蜂窝（六边形蜂窝和方孔蜂窝）通过钎焊技术复合获得开孔结构的波纹-蜂窝复合夹层材料。本发明实现波纹夹层结构材料和蜂窝复合结构的制备。这种波纹-蜂窝复合夹层结构，在交通运输、机械制造、军事领域具有广泛应用前景，它可以有效减轻结构重量，开孔结构还可以提供主动冷却,尤其在机械制造行业中，更可以发挥其高强度、高刚度和主动散热性能。

主权项

一种开孔结构的波纹‑蜂窝复合夹层材料的制备方法，其特征在于：1)将平整过的金属板材制成具有平台结构即梯形结构的金属波纹芯体(2)，然后对金属波纹芯体(2)和平整过的金属面板(1)清洗去除油污和锈迹后烘干；2)采用线切割技术将板状六边形或者方孔蜂窝芯切割成与金属波纹芯体(2)的孔(3)相匹配的六边形蜂窝材料(4)或方形蜂窝材料(5)，并对切割后的材料进行清洗去除油污和锈迹、烘干；3)将六边形蜂窝材料(4)或方形蜂窝材料(5)插入金属波纹芯体(2)的孔(3)中，依次将金属波纹芯体(2)的孔(3)结构全部插满得复合芯体，并将金属面板(1)加载在复合芯体上、下表面，然后将市售的钎焊膏或混合浆料均匀涂覆在六边形蜂窝材料(4)或方形蜂窝材料(5)胞壁与金属波纹芯体(2)的接触处、金属波纹芯体(2)和金属面板(1)的接触处，使复合芯体相对密度增加0.2‑0.3％，在30℃～80℃烘干，然后装入高温钎焊炉中进行焊接，对于铝及其合金，真空度控制在10^‑3～10^‑4Pa；以1～10℃/min速度自室温均匀升温至300℃～500℃范围保温10min～1h；对于不锈钢材料，真空度控制在10^‑2～10^‑3Pa范围，然后通1‑20Pa氩气分压烧结，以1～10℃/min速度自室温升温至800℃～1100℃保温10min～2h，缓冷至室温出炉即可；所述的混合浆料的配置如下：配置质量浓度为1％～10％的聚乙烯醇或甲基纤维素黏结剂，然后按质量百分比将5％～10％的黏结剂、45％～75％的200目～400目的钎焊粉料或镍铬磷粉末和20％～50％去离子水混合均匀制成混合浆料。