发明名称 水泥生产及余热发电系统烟尘排放的监测方法
摘要 水泥生产及余热发电系统烟尘排放的监测方法,属于工业烟尘排放监测技术领域,其特征在于,根据设立在水泥生产现场各测点安装的烟尘量传感器通过分布式控制计算机向位于控制室的中控计算机输送经过收尘器之后未被捕获的烟尘量,将其与水泥生产及余热发电工况下的阈值相比判断是否达标,若超标,中控计算机便向位于该测点的分布式控制计算机发出控制指令,一直到达标为止,在水泥窑炉协同处置工业废弃物时,则将控制阈值提高10%。本发明不仅能保证水泥厂生产绿色化,还能兼顾余热发电系统和协同处置废弃物时生产环境的和谐化。
申请公布号 CN103256825B 申请公布日期 2014.11.05
申请号 CN201310198832.4 申请日期 2013.05.24
申请人 北京工业大学 发明人 崔素萍;李琛;孟宪策;王宏涛;龚先政;王志宏;孙博学
分类号 F27D21/00(2006.01)I;F27D17/00(2006.01)I 主分类号 F27D21/00(2006.01)I
代理机构 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人 楼艮基
主权项 水泥生产及余热发电系统烟尘排放的监测方法,其特征在于,是由位于水泥厂中央控制室的中央控制计算机、位于现场的分布式烟尘控制计算机以及位于现场所有烟尘排放点的烟尘收集、烟气测量以及余热利用设备共同组成的集散型水泥生产及余热发电系统中,依次按照以下步骤实现监测的:步骤(1)、构建一个集散型水泥生产及余热发电系统,包括:中央控制计算机,位于现场的具有烟尘控制功能的分布式控制计算机,向所述中央控制计算机输出现场各烟尘排放点废气出口处的经过收尘器之后未被捕获的烟尘量,以及安装在下述烟尘排放点的收尘器:水泥窑窑头废气出口、水泥窑窑尾废气出口、沉降室、SP废气出口、AQC废气出口、SP旁路废气管道出口和AQC旁路废气管道出口,其中:SP是在水泥窑窑尾废气出口与烟囱间废气烟道上增设的余热锅炉,并且在余热锅炉SP设旁路废气管道,AQC是在水泥窑窑头前增设的余热锅炉,并且在余热锅炉AQC设旁路废气管道,在窑头余热锅炉AQC前增建一个沉降室,安装在下述各废气出口处的在线式连续烟气分析仪,向现场内各自对应的分布式控制计算机输出测点处的经过收尘器之后未被捕获的烟尘量:水泥窑窑头废气出口、水泥窑窑尾废气出口、SP废气出口、AQC废气出口、沉降室出口、SP旁路废气管道出口、和AQC旁路废气管道出口;步骤(2)、系统初始化,在所述中央控制计算机中:设定:各烟尘排放点废气出口处的经过收尘器之后未被捕获的烟尘量PM及其阈值,取一个周期T=1小时的烟尘浓度平均值作为各PM值,单位为“mg/Nm<sup>3</sup>”,水泥窑窑头废气出口烟尘量PM<sub>outlet</sub>≤45,水泥窑窑尾废气出口烟尘量PM<sub>inlet</sub>≤35,沉降室出口烟尘量PM<sub>drop</sub>≤25,SP废气出口烟尘量PM<sub>SP</sub>≤25,AQC废气出口烟尘量PM<sub>AQC</sub>≤25,SP旁路废气管道出口烟尘量PM<sub>SP,by</sub>≤30,AQC旁路废气管道出口烟尘量PM<sub>AQC,by</sub>≤30;步骤(3)、现场各分布式控制计算机实时采集步骤(2)中的各烟尘排放点废气出口处的经过收尘器之后未被捕获的烟尘量PM,并输出到中央控制计算机中;步骤(4)、中央控制计算机判别:若:水泥生产时,水泥窑炉没有协同处置工业废弃物,则按步骤(2)所述的各烟尘量的阈值进行控制,若:水泥生产时,水泥窑炉协同处置工业废弃物,则按超出步骤(2)所述的各烟尘量的阈值上浮不超过10%的调整阈值进行控制;步骤(5)、对于超出所述烟尘量的各现场测点,发出报警提示,并通过所在的现场分布式控制计算机进行控制,一直到烟尘量PM降到对应的阈值以下为止。
地址 100124 北京市朝阳区平乐园100号