一种八角锤锤头淬火自回火专用设备及其工艺

摘要

本发明涉及一种八角锤锤头淬火自回火专用设备及其工艺，该设备包括炉腿、炉底板、槽型导轨、载物小车、传动链条、被动链轮及张紧装置、链传动驱动系统、主动链轮；所述炉腿支撑炉底板构成工作台，所述槽型导轨焊在炉底板上；所述传动链条、被动链轮张紧装置7和链传动驱动系统依次相连，所述链传动驱动系统安装于工作台的右侧，链传动驱动系统由电动机和变速齿轮构成，所述载物小车位于工作台上；所述工作台上从左侧开始依次设有人工上料区、加热区、喷水区、自回火区和自动卸料区，各区都能通过载物小车，本发明设备和工艺可使八角锤锤头具有较高的硬度和耐磨性，且脆性较小，成本低，劳动强度小，生产效率高，具有广阔的市场前景。

主权项

一种八角锤锤头淬火自回火专用设备，其特征是，该设备包括炉腿(1)、炉底板(2)、槽型导轨(3)、载物小车(5)、传动链条(6)、被动链轮及张紧装置(7)、链传动驱动系统(8)、主动链轮(9)、箱式电阻加热炉、喷水板；所述炉腿(1)支撑炉底板(2)构成工作台，所述槽型导轨(3)为等长于炉底板(2)的两个槽钢，其两个槽钢的槽口相对焊在炉底板(2)的横向中间位置的两侧，载物小车(5)在两个槽钢内稳定移动并受其约束；所述传动链条(6)、被动链轮及张紧装置(7)、主动链轮(9)和链传动驱动系统(8)依次相连，所述链传动驱动系统(8)由电动机和变速齿轮构成，并安装于工作台的右侧；所述载物小车(5)每隔0.3m分布一个，并由传动链条(6)连接，所述载物小车位于工作台上方并进入槽型导轨(3)中；所述工作台上从左侧开始依次设有人工上料区(C)、加热区(D)、喷水区(E)、自回火区(F)和自动卸料区(G)；所述人工上料区(C)位于工作台的左端区域；所述加热区(D)设有箱式电阻加热炉，所述箱式电阻加热炉从内向外依次由电阻丝(11)、耐火层(12)、保温层(13)构成；所述箱式电阻加热炉与工作台等宽度且固定在工作台上，并以工作台作为箱式电阻加热炉的炉底板；所述电阻丝(11)挂在耐火层(12)的内侧作为箱式电阻加热炉的热源，箱式电阻加热炉上方还设有热电偶及其控温仪器(10)；所述喷水区(E)由两块相对的喷水板(14)构成，所述喷水板(14)内侧面上设有若干喷水孔，所述两块喷水板(14)沿槽型导轨方向固定在八角锤锤头两锤击端面经过的两边工作台上，当八角锤锤头经过时，喷出的水作用在两锤击端面上；所述自回火区(F)为八角锤锤头自然空冷区域；所述自动卸料区(G)位于主动链轮(9)的右下方区域；所述人工上料区(C)、加热区(D)、喷水区(E)、自回火区(F)和自动卸料区(G)都能通过载物小车(5)。