一种铜钢复合板材的生产方法

摘要

本发明涉及一种铜钢复合板材的生产方法，采用了如下步骤：表面清理—毛化处理—喷涂结合层—轧制—退火，其中轧制前，通过浸镀或喷涂方式，在钢板、铜板的待复合表面上分别镀上一层合金镀层，所述镀层的厚度为4~8μm，而且所述合金镀层中含有以下组分：6~8重量份的Zr，25~50重量份的Zn，5~30重量份的Al，10~40重量份的Fe，0.5~1重量份的Si，0.4~0.8重量份的Mo。本发明的有益效果在于，由于采用上含有上述配比的结合层，使得钢板与铜板直接结合性好；此外，复合温度较低，轧制压下量较小，节约工作成本；采用本发明方法制得的复合铜钢材料具有高强度、高塑韧性和优良的应力腐蚀抗力。

主权项

一种铜钢复合板材的生产方法，其特征在于，采用了如下步骤：1）表面清理选取适合加工面积的厚度为2‑2.5mm的钢板、厚度为1‑1.5mm的铜板，对钢板、铜板进行表面清理，用5 ‑10%NaOH水溶液在80℃浸泡20min，再用10%HCl水溶液酸洗约10min，最后用钢丝刷清理待复合表面的氧化皮，钢丝刷在使用前先进行碱洗；2）毛化处理使用打磨机对上述经过步骤1）处理的表面进行纵向打磨金属表面，使用型号为P100的砂带对钢板待复合面进行打磨，使用型号为P80的砂带对铜板待复合面进行打磨，使得钢表面粗糙度为75~95μm，铜表面粗糙度为85~105μm；3）喷涂结合层通过浸镀或喷涂方式，在经过步骤2）处理过的所述钢板、铜板的待复合表面上分别镀上一层合金镀层，所述镀层的厚度为4~8μm，而且所述合金镀层中含有以下组分：6~8重量份的Zr，                 25~50重量份的Zn，5~30重量份的Al，               10~40重量份的Fe，      0.5~1重量份的Si，               0.4~0.8重量份的Mo4）轧制将钢板、铜板的结合层面相对的情况下，在氢与惰性气体混合保护气体下加热至460~500℃，其中氢的体积含量为0.8~2%，然后保温5~7分钟，在压下量为10~15%的情况通过两个轧辊连续轧制，轧制速度选在5～15mm/s；5）退火对轧制后的复合钢板进行退火处理，退火温度为560~580℃，保温时间1.8~2小时左右；6）将复合钢板进行平整、抛光。