一种在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法

摘要

本发明公开了在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法，应用的铝硅合金范围是铝的含量在10%～80%，其余含量均为硅。选取适当的铝粉和硅粉的粒度配比，将配好的铝粉和硅粉在三维方向上旋转球磨混合，然后放置在真空加热炉中活化处理，再放入碳钢钢套中在高压下低于熔点温度烧结，控制烧结时间，在铝和硅没有熔化的条件下，依靠扩散实现合金化。本发明是一种工艺流程短，成本低，可获得高质量硅铝合金的在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法，制备的硅铝合金可以在电子器件材料或者功能性镀膜材料中获得广泛应用。

主权项

一种在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法，铝的质量分数含量在10％～80％，其余含量均为硅，其特征是：步骤如下：(1)、将配好的铝粉和硅粉在三维方向上旋转球磨，旋转转速为60次/分钟～100次/分钟，球磨混料时间为30分钟～60分钟；将球磨混合后的铝粉和硅粉放置在真空加热炉中，进行真空热处理，热处理的温度为200℃±10℃，真空度大于6.67×10^‑2Pa，真空热处理时间为4h～6h；(2)、真空处理后的铝粉和硅粉放入碳钢的钢套中，将钢套中的气体脱气后焊接密封，将钢套放入加热加压的炉子中进行烧结，烧结温度在500℃～620℃范围内，外加压力在120MPa～260MPa，从升温开始到降温结束整个过程为20h～24h，在达到最高温度时，保持温度和压力时间为4h～6h，获得接近理论密度值的高致密性合金锭坯；(3)、将固相烧结完成的铝硅合金连碳钢外套一起放置在普通电炉中加热退火，加热温度为260～300℃，退火时间为12h～24h，然后随炉冷却，去除碳钢外套后即获得铝硅合金坯料，再按需要进行后续加工成成品即可。