钢铁件及锌合金压铸件无氰一价铜预浸铜方法

摘要

钢铁件及锌合金压铸件无氰一价铜预浸铜方法，本发明涉及一种在钢铁件及锌合金压铸件表面采用无氰一价铜浸镀液进行浸镀铜的表面改性方法。本发明是要替代目前钢铁件及锌合金压铸件表面电镀铜时必须采用的氰化物镀铜。钢铁件及锌合金压铸件无氰一价铜预浸铜方法包括：(1)采用一价铜化合物、抗氧化剂、非氰主络合剂、辅助络合剂和缓冲剂配制一价铜浸镀液；(2)钢铁件及锌合金压铸件前处理；(3)钢铁件及锌合金压铸件无氰一价铜预浸铜。钢铁件及锌合金压铸件经过无氰一价铜预浸铜方法可以在表面浸镀一层结合力良好、结晶致密的铜镀层，进而采用无氰碱铜加厚镀层，可以获得结合力优异的铜镀层，有利于钢铁件及锌合金压铸件表面改性的无氰环保化。

主权项

钢铁件及锌合金压铸件无氰一价铜预浸铜方法，其特征在于钢铁件及锌合金压铸件无氰一价铜预浸铜方法按以下步骤进行：(1) 无氰一价铜浸镀液的配制：a. 按照一价铜化合物的浓度为2~40g/L、抗氧化剂的浓度为2~30g/L、非氰主络合剂的浓度为10~130g/L、辅助络合剂的浓度为5~60g/L、缓冲剂的浓度为5~40g/L分别称取一价铜化合物、抗氧化剂、非氰主络合剂、辅助络合剂和缓冲剂；b. 将步骤a称取的抗氧化剂溶于60mL/L的盐酸溶液中，然后加入步骤a称取的非氰主络合剂及辅助络合剂，并在加热的条件下搅拌至溶解制得溶液A；c. 在加热的条件下缓慢将步骤a称取的一价铜化合物加入溶液A中，搅拌至溶解制得溶液B；d. 将步骤a称取的缓冲剂加入到溶液B中，溶解后用盐酸或者氨水调整pH值至1.0~6.5，定容后配得无氰一价铜浸镀液；(2) 钢铁件及锌合金压铸件前处理：e. 将钢铁件及锌合金压铸件浸入温度为40~70℃的化学除油液中3~16分钟去除表面油污，化学除油液按氢氧化钠的浓度为5~15g/L、硅酸钠的浓度为6~12g/L、碳酸钠的浓度为10~30g/L、OP‑10乳化剂的浓度为0.5~5 g/L的比例配制而成；f. 将经过除油的钢铁件及锌合金压铸件经过自来水清洗、去离子水清洗后，浸入温度为30~45℃、体积百分浓度为3%~16%的盐酸溶液中浸泡0.5~10分钟，取出后经过两道自来水清洗、两道去离子水清洗，完成钢铁件及锌合金压铸件的前处理；(3) 钢铁件及锌合金压铸件预浸铜：g. 将经过步骤(2)处理的钢铁件或锌合金压铸件浸入步骤(1)配制的无氰一价铜浸镀液中10秒~20分钟，浸镀液的温度为25~70℃，镀后经过两道自来水清洗、两道去离子水清洗后完成对钢铁件或锌合金压铸件的无氰一价铜预浸铜。