生长肥育猪前期微生物发酵无抗生素饲料

摘要

本发明公开的生长肥育猪前期微生物发酵无抗生素饲料，由配合料和复配的发酵料混合而成，其中配合料与复配的发酵料的重量之比为：92～96∶4～8，复配的发酵料由以下重量份数的发酵料复配而成：嗜酸乳杆菌发酵料2.5～5.5份、枯草芽孢杆菌发酵料0.05～0.30份、酿酒酵母发酵料0.50～1.65份、长柄木霉发酵料0.05～0.10份、黑曲霉发酵料0.05～0.20份、米曲霉发酵料0.05～0.25份。本发明得到的生长肥育猪前期微生物发酵饲料有益菌品种多，数量大，同时还含有β-葡聚糖酶、木聚糖酶、纤维素酶、蛋白酶等多种高活性消化酶，起到了很好的协同作用，能够提高动物机体免疫力，改善肠道微生态环境，从而改善动物健康状况，并且提高了饲料消化利用率，提升养殖经济效益。

主权项

生长肥育猪前期微生物发酵无抗生素饲料，其特征在于，由配合料和复配的发酵料混合而成，其中配合料与复配的发酵料的重量之比为：94∶6；配合料由以下重量份的原料配制而成：玉米66.16份、麦麸3份、豆粕21份、进口鱼粉1份、石粉0.75份、磷酸氢钙0.6份、食盐0.4份、赖氨酸0.09份、预混料1份；预混料为维生素A0.15份、维生素D₃0.055份、维生素E2份、维生素C25份、维生素B₁₂0.003份、维生素B₆0.38份、核黄素0.6份、泛酸钙0.8份、烟酸3份、生物素0.02份、叶酸0.05份、氯化胆碱180份、硫酸亚铁70份、硫酸铜40份、硫酸锰25份、硫酸锌30份、碘化钾0.062份、亚硒酸钠0.06份、抗氧化剂25份、防霉剂70份、甜味剂15份、统糠150份、沸石粉362.82份；复配的发酵料由以下重量份数的发酵料复配而成：嗜酸乳杆菌发酵料4份、枯草芽孢杆菌发酵料0.3份、酿酒酵母发酵料1.2份、长柄木霉发酵料0.2份、黑曲霉发酵料0.15份、米曲霉发酵料0.15份；所述嗜酸乳杆菌发酵料、枯草芽孢杆菌发酵料、酿酒酵母发酵料、长柄木霉发酵料、黑曲霉发酵料、米曲霉发酵料的制作方法，包括如下步骤：(1)、制备菌种：取嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、长柄木霉、黑曲霉、米曲霉为出发菌，分别逐级增温驯化、选提、复壮，得到能达到耐制粒温度的目的菌种，然后分别扩培制得含菌量为1×10⁷～1×10⁸个/g的各菌种液，即得到嗜酸乳杆菌种液、枯草芽孢杆菌种液、酿酒酵母种液、长柄木霉种液、黑曲霉种液、米曲霉种液；上述菌种可从中国工业微生物菌种保藏管理中心购买到：嗜酸乳杆菌Lactobacil lus acidophi lus CICC6090；枯草芽孢杆菌Bacillus subtilis CICC20037；酿酒酵母Saccharomyces cerevisiae CICC31015；黑曲霉Aspergillus niger CICC40613；米曲霉Aspergi llus oryzae CICC40118；长柄木霉Trichoderma longibrachitun TB9702；(2)制作发酵料：(2.1)制作嗜酸乳杆菌发酵料A、制作嗜酸乳杆菌发酵培养基取如下重量份配比的原料：玉米粉15～20份、麦麸40～50份、豆粕粉8～20份、棉籽粕粉3～8份、玉米胚芽粕8～20份、酵母提取物粉l～3份、含有70～90％水份的玉米浆5～15份、含有40～60％水份的糖蜜5～15份、石粉l～2份、磷酸氢钙1～2份；将取得的原料放至搅拌机中，加水，使原料与加入的水的重量之比为70～60∶30～40，搅拌均匀，得到复合料；将复合料移至高压蒸汽灭菌锅中，在0.1～0.12Mpa气压下灭菌30～50分钟；然后将复合料出锅，在无菌环境下待复合料温度降至25～40℃，得到嗜酸乳杆菌培养基；B、培养嗜酸乳杆菌将上述嗜酸乳杆菌种液加入到嗜酸乳杆菌培养基中进行接种，其中加入的嗜酸乳杆菌种液与嗜酸乳杆菌培养基的重量之比为1.5～2.5∶98.5～97.5，在温度为35～42℃的厌氧环境下培养6～8天，待活菌数大于1×10⁸个/g时，再在45～50℃低温环境下干燥至含水量≤12％，然后密封包装，避光保存，得到嗜酸乳杆菌发酵料；(2.2)制作枯草芽孢杆菌发酵料A、制作枯草芽孢杆菌发酵培养基取如下重量份配比的原料：玉米粉15～25份、麦麸30～50份、豆粕粉5～15份、棉籽粕粉5～15份、玉米胚芽粕10～20份、含有70～90％水份的玉米浆2～5份、含有40～60％水份的糖蜜2～8份；将取得的原料放至搅拌机中，加水，使原料与加入的水的重量之比为70～60∶30～40，搅拌均匀，得到复合料；将复合料移至高压蒸汽灭菌锅中，在0.1～0.12Mpa气压下灭菌30～50分钟；然后将复合料出锅，在无菌环境下待复合料温度降至25～40℃，得到枯草芽孢杆菌培养基；B、培养枯草芽孢杆菌将上述枯草芽孢杆菌种液加入到枯草芽孢杆菌培养基中进行接种，其中加入的枯草芽孢杆菌种液与枯草芽孢杆菌培养基的重量之比为1.5～2.5∶98.5～97.5，在温度为35～42℃的供氧环境下培养2～3天，待活菌数大于1×10⁹个/克、木聚糖酶活性大于1.2×10⁴u/g时，再在45～50℃低温环境下干燥至含水量≤12％，然后密封包装，避光保存，得到枯草芽孢杆菌发酵料；(2.3)制作酿酒酵母发酵料A、制作酿酒酵母发酵培养基取如下重量份配比的原料：玉米粉10～20份、麦麸20～40份、豆粕粉3～8份、棉籽粕粉8～16份、玉米胚芽粕15～25份、次粉5～15份、含有70～90％水份的玉米浆2～5份、含有40～60％水份的糖蜜2～8份；将取得的原料放至搅拌机中，加水，使原料与加入的水的重量之比为70～60∶30～40，搅拌均匀，得到复合料；将复合料移至高压蒸汽灭菌锅中，在0.1～0.12Mpa气压下灭菌30～50分钟；然后将复合料出锅，在无菌环境下待复合料温度降至25～40℃，得到酿酒酵母培养基；B、培养酿酒酵母将上述酿酒酵母种液加入到酿酒酵母培养基中进行接种，其中加入的酿酒酵母种液与酿酒酵母培养基的重量之比为1.5～2.5∶98.5～97.5，在温度为35～42℃的供氧环境下培养2～3天，待活菌数大于1×10⁹个/g时，再在45～50℃低温环境下干燥至含水量≤12％，然后密封包装，避光保存，得到酿酒酵母发酵料；(2.4)制作长柄木霉发酵料A、制作长柄木霉发酵培养基取如下重量份配比的原料：玉米粉5～15份、麦麸30～50份、豆粕粉3～8份、棉籽粕粉10～20份、玉米胚芽粕17～27份、含有70～90％水份的玉米浆2～5份、含有40～60％水份的糖蜜2～8份；将取得的原料放至搅拌机中，加水，使原料与加入的水的重量之比为65～55∶35～45，搅拌均匀，得到复合料；将复合料移至高压蒸汽灭菌锅中，在0.1～0.12Mpa气压下灭菌30～50分钟；然后将复合料出锅，在无菌环境下待复合料温度降至25～40℃，得到长柄木霉培养基；B、培养长柄木霉将上述长柄木霉种液加入到长柄木霉培养基中进行接种，其中加入的长柄木霉种液与长柄木霉培养基的重量之比为1.5～2.5∶98.5～97.5，在温度为35～42℃的供氧环境下培养2～3天，待纤维素酶活性大于1200u/g时，再在45～50℃低温环境下干燥至含水量≤12％，然后密封包装，避光保存，得到长柄木霉发酵料；(2.5)制作黑曲霉发酵料A、制作黑曲霉发酵培养基取如下重量份配比的原料：玉米粉10～20份、麦麸30～50份、豆粕粉5～15份、棉籽粕粉5～15份、玉米胚芽粕12～22份、含有70～90％水份的玉米浆2～5份、含有40～60％水份的糖蜜2～8份；将取得的原料放至搅拌机中，加水，使原料与加入的水的重量之比为65～55∶35～45，搅拌均匀，得到复合料；将复合料移至高压蒸汽灭菌锅中，在0.1～0.12Mpa气压下灭菌30～50分钟；然后将复合料出锅，在无菌环境下待复合料温度降至25～40℃，得到黑曲霉培养基；B、培养黑曲霉将上述黑曲霉种液加入到黑曲霉培养基中进行接种，其中加入的黑曲霉种液与黑曲霉培养基的重量之比为1.5～2.5∶98.5～97.5，在温度为35～42℃的供氧环境下培养2～3天，待β‑葡聚糖酶活性大于10000u/g时，再在45～50℃低温环境下干燥至含水量≤12％，然后密封包装，避光保存，得到黑曲霉发酵料；(2.6)制作米曲霉发酵料A、制作米曲霉发酵培养基取如下重量份配比的原料：玉米粉10～20份、麦麸30～50份、豆粕粉5～15份、棉籽粕粉5～15份、玉米胚芽粕12～22份、含有70～90％水份的玉米浆2～5份、含有40～60％水份的糖蜜2～8份；将取得的原料放至搅拌机中，加水，使原料与加入的水的重量之比为65～55∶35～45，搅拌均匀，得到复合料；将复合料移至高压蒸汽灭菌锅中，在0.1～0.12Mpa气压下灭菌30～50分钟；然后将复合料出锅，在无菌环境下待复合料温度降至25～40℃，得到米曲霉培养基；B、培养米曲霉将上述米曲霉种液加入到米曲霉培养基中进行接种，其中加入的米曲霉种液与米曲霉培养基的重量之比为1.5～2.5∶98.5～97.5，在温度为35～42℃的供氧环境下培养2～3天，待蛋白酶活性大于1500u/g时，再在45～50℃低温环境下干燥至含水量≤12％，然后密封包装，避光保存，得到米曲霉发酵料。