发明名称 一种超低密度陶粒支撑剂及其制备方法
摘要 本发明一种超低密度陶粒支撑剂及其制备方法属于油田压裂用陶粒支撑剂技术领域;本发明所要解决的技术问题为提供一种替代深井压裂支撑剂,运行成本低,体密度小的超低密度陶粒支撑剂及其制备方法;所采用的技术方案为:原料按照重量份,铝矾土80-85份、石英石10-15份、白云石1-5份、粘土1-2份配比;本发明制得的陶粒支撑剂代替深井压裂支撑剂应用于浅井压裂,其体密度小于1.5g/cm<sup>3</sup>,有力的减少或降低了油田辅助设备的运行成本,减少了压裂液的使用,降低了支撑剂的成本费用,减少了不必要的浪费,提高了支撑剂的利用价值,为油田产生巨大的经济效益。
申请公布号 CN102942916B 申请公布日期 2014.10.29
申请号 CN201210453012.0 申请日期 2012.11.13
申请人 垣曲县刚玉陶粒有限责任公司 发明人 段虎生;董冲命;范海龙
分类号 C09K8/80(2006.01)I;C04B35/10(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I 主分类号 C09K8/80(2006.01)I
代理机构 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 代理人 崔雪花
主权项 一种超低密度陶粒支撑剂,其特征在于所采用原料的重量份配比为:铝矾土 80‑85份、石英石 10‑15份、白云石 1‑5份、粘土 1‑2份;按照如下步骤进行制备:将所述铝矾土、石英石、白云石和粘土分别磨成大于325目的细粉,按照所述铝矾土、石英石、白云石和粘土的重量份配比称取后混合均匀,进行加水制粒,制粒时间为60‑90min,然后将制成的颗粒经筛选后,在烘干窑内进行烘干,使水分含量不大于5wt%,进入回转窑进行烧成,烧成分别经过预热阶段、烧制阶段和冷却阶段,预热阶段温度为500‑600℃,时间1‑1.5h;烧制阶段温度为1250‑1300℃,时间1‑1.5h;冷却阶段温度为200‑400℃,时间1‑1.5h,最后在100℃‑200℃冷却30‑50min制得成品陶粒支撑剂;所述陶粒支撑剂的体积密度&lt;1.5g/cm<sup>3</sup>,视密度&lt;2.7g/cm<sup>3</sup>,在52MPa闭合压力下破碎率小于5%。
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