发明名称 一种球磨机用高性能研磨体的制备工艺
摘要 本发明公开了一种球磨机用高性能研磨体的制备工艺,包括如下步骤:用高铝矾土打结熔炼炉衬后,向感应炉中通入氩气,然后加入生铁、中碳钢及钼铁,升温至1550-1580℃,继续加入电解锰、铬铁、硅铁、硼铁及铌铁后,升温至1600-1650℃,加入脱氧剂并保温得到研磨体基液,将得到的研磨体基液中加入铈铁合金保温15-20min,然后浇入铸型型腔中进行铸造,冷却得到预成型研磨体;然后进行热处理工艺,淬火,回火处理,冷却,出炉得到球磨机用高性能研磨体。本发明中,球磨机用高性能研磨体的制备工艺简单,成本低,制品耐磨性能优异,硬度高,韧性好,冲击韧度及抗拉强度也较优异。
申请公布号 CN104120328A 申请公布日期 2014.10.29
申请号 CN201410374379.2 申请日期 2014.07.31
申请人 宁国市鑫煌矿冶配件制造有限公司 发明人 金太军
分类号 C22C33/06(2006.01)I;C21D6/00(2006.01)I;B02C17/20(2006.01)I 主分类号 C22C33/06(2006.01)I
代理机构 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 代理人 程笃庆;黄乐瑜
主权项 一种球磨机用高性能研磨体的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、用高铝矾土打结熔炼炉衬后,向感应炉中通入氩气使感应炉中氧含量小于2%,氩气流速为35‑43L/min,然后按重量份向熔炼炉中加入8‑10份生铁、13‑15份中碳钢及2‑4份钼铁,以60‑75℃/h的速度升温至1550‑1580℃,继续加入烘干处理的1‑2份电解锰、1‑3份铬铁、0.8‑1.6份硅铁、1.5‑3份硼铁及1‑2份铌铁后,以15‑20℃/h的速度升温至1600‑1650℃,然后向熔炼炉中加入脱氧剂并保温30‑40min得到研磨体基液,保温过程中抽真空维持负压为0.25‑0.4kPa,将得到的研磨体基液中加入铈铁合金保温15‑20min,然后浇入铸型型腔中进行铸造,冷却得到预成型研磨体;S2、将加热炉温度预热至280‑300℃,然后放入预成型研磨体进行奥氏体化处理,首先以50‑60℃/小时的升温速度将研磨体铸件加热到450‑480℃,保温4‑5小时,升温至500‑550℃,保温2‑3h,升温至650‑700℃,保温2‑3h,升温至800‑850℃,保温2‑3h,升温至950‑1000℃,保温2‑3h,升温至1100‑1150℃,保温2‑3h,升温至1200‑1230℃,升温过程遵循正切变化规律,保温4‑6小时;S3、将S2得到的产物从加热炉中取出放入淬火油介质中淬火,淬火油的温度为80‑130℃;S4、将S3得到的产物加热到240‑260℃,保温4‑5小时进行回火处理,继续加热到240‑260℃,保温2‑3小时进行回火处理,经冷却,出炉得到球磨机用高性能研磨体。
地址 242300 安徽省宣城市宁国市宜黄路工业开发区
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