发明名称 一种废旧免维护铅酸蓄电池的破碎分离工艺
摘要 本发明公开了一种废旧免维护铅酸蓄电池的破碎分离工艺。包括电解液分离回收,塑料壳分离回收,铅栅分离回收,片膜、橡胶阀分离回收和铅泥分离回收。该工艺能够将废旧免维护铅酸蓄电池的各种材料分离开,从而使得电解液、塑料壳、铅栅、片膜、橡胶阀和铅泥等各种物料能够分别得到回收,分离回收的各物料纯度高,易于实现再利用;采用物理方法机械分离废旧免维护铅酸蓄电池,既不破坏物料,同时简易可行,二次污染小,回收处理能耗小且回收利用率高,有效节约了电池生产的成本,总之,本发明既能解决旧电池的处理,又能使资源得到充分利用,满足节能环保的要求。
申请公布号 CN104124486A 申请公布日期 2014.10.29
申请号 CN201410363048.9 申请日期 2014.07.28
申请人 湖南江冶机电科技股份有限公司;韶山市江冶机电科技有限公司 发明人 李信生;吴光辉;王振云;范伟;陈建湘
分类号 H01M10/54(2006.01)I 主分类号 H01M10/54(2006.01)I
代理机构 湘潭市汇智专利事务所(普通合伙) 43108 代理人 颜昌伟
主权项 一种废旧免维护铅酸蓄电池的破碎分离工艺,包括电解液分离回收,塑料壳分离回收,铅栅分离回收,片膜、橡胶阀分离回收和铅泥分离回收,具体过程如下:将废旧免维护铅酸蓄电池通过振动给料机,送到预破碎机,预破碎后流出内部的电解液,流出的电解液经酸液槽流到储酸池内,实现电解液分离回收;经预破碎机破碎的废旧免维护铅酸蓄电池物料通过皮带输送机输送,与皮带输送机平行的上方装置有电磁除铁器,电磁除铁器将隐藏在铅酸蓄电池内的铁块去除,经预破碎、电磁除铁后的铅酸蓄电池物料进入到重锤破碎机,重锤破碎机将物料进一步破碎,进一步破碎后的物料进入一级振动筛,一级振动筛将铅泥清洗筛下,铅泥进入到铅泥沉淀机A,其它物料包括铅栅、塑料壳、片膜、橡胶阀送入到比重分离器和水力分离器,物料首先进入比重分离器,比重分离器将塑料壳与铅栅、片膜、橡胶阀分离,比重调节器配合比重在线检测仪根据塑料壳的不同比重调节比重分离器内水溶液的比重,将水溶液的比重调节至比塑料壳的比重大0.07至0.1,当物料进入比重分离器,通过水浮力,塑料壳浮在水面,铅栅、片膜、橡胶阀则沉在水底,浮在水面的塑料壳通过一级塑料螺旋输送机输送出去,实现塑料壳分离回收;沉在水底的物料通过比重分离器底部的螺旋输送机输送到水力分离器,水力分离器底部设有喷水口,通过水力水泵的水压,水由水力分离器底部向上涌出,对下沉的物料产生了一定的推力,片膜、橡胶阀在水的推力下向上随水流流向二级振动筛,而比重较大的铅栅则沉在水力分离器底部,水力分离器底部下出口与一级铅栅螺旋输送机相通,沉到水力分离器底部的铅栅由一级铅栅螺旋输送机输送到二级水力分离器,将没有分离彻底的物料进行二次分离,二级水力分离器同样底部设有喷水口,通过水力水泵的水压,将没有分离彻底的片膜、橡胶阀通过水流送回二级振动筛,而沉到二级水力分离器底部的铅栅由二级铅栅螺旋输送机输送出去,实现铅栅分离回收;二级振动筛将两个水力分离器送来的片膜、橡胶阀再进行水洗和机械振动,将残余铅泥清洗筛下,使铅泥进入到铅泥沉淀机B,将片膜、橡胶阀送入二级比重分离器,二级比重分离器通过比重调节器配合比重在线检测仪控制调节比重分离器内水溶液的比重,把水溶液的比重调节至比塑料壳的比重大0.07至0.1,将片膜、橡胶阀中含有的残余塑料壳分离出,由上出口通过二级塑料螺旋输送机输送出去进行回收,片膜、橡胶阀由下出口通过片膜、橡胶阀螺旋输送机输送到片膜、橡胶阀分离器,片膜、橡胶阀在机械重力作用下分离开,分别通过片膜出口和橡胶阀出口,实现片膜、橡胶阀分离回收;铅泥沉淀机A和铅泥沉淀机B内的铅泥,经由絮凝剂添加器添加絮凝剂后迅速沉降,沉降在铅泥沉淀机底部的铅泥输送到铅泥搅拌罐,再经铅泥压滤机进行压滤,压滤后得到铅泥,实现铅泥分离回收。
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