循环式流化床煤调湿工艺

摘要

本发明公开了一种循环式流化床煤调湿工艺，该工艺以焦炉烟道气作为热源，以循环式流化床作为煤调湿设备，采用循环式板式输料系统，将焦炉烟道气的热风吹向运动的煤料使其沸腾流化，进行充分的热质交换，将煤料干燥到工艺要求的含水量时从煤料出口排出，热交换后的废烟道气沉降后经过二级除尘排入大气，煤粉颗粒则落入灰斗，本发明将烟道气作为煤调湿的热源，安全性好，适应性强，换热效率高，不仅可以减少焦炉炼焦回炉煤气的消耗，节约生产用能而降低生产成本，增加经济效益，还有效减少焦炉废气、废水的排放，降低废烟气对环境的污染。

主权项

一种循环式流化床煤调湿工艺，其特征是，该工艺以焦炉烟道气作为热源，以循环式流化床作为煤调湿设备，采用循环式板式输料系统，将焦炉烟道气的热风吹向运动的煤料(13)，以错流的方式使煤料(13)沸腾流化，进行充分的热质交换，将煤料(13)干燥到工艺要求的含水量时从煤料出口(12)排出，热交换后的废烟道气沉降后经过二级除尘排入大气，煤粉颗粒则落入灰斗(10)，具体步骤如下：a、所述循环式流化床包括由输送板(1)、双轨式输送链(2)、链轮(3)、变频电机(4)组成的循环式板式输料系统，还包括沉降室(5)、封挡(6)、烟道气出口(7)、风箱(8)、分风管(9)、灰斗(10)、煤料进口(11)、煤料出口(12)，输料系统上方设置有沉降室(5)，沉降室(5)顶部连接有烟道气出口(7)，封挡(6)置于输料系统之上的两侧形成一封闭的空间，输料系统中部设置有风箱(8)，风箱(8)连接有分风管(9)，输料系统下方设置有灰斗(10)，沉降室(5)一侧设置有煤料进口(11)，输料系统一侧设置有煤料出口(12)；b、双轨式输送链(2)受变频电机(4)的驱动通过链轮(3)而运转，煤料(13)从煤料进口(11)进入后落到运动的输送板(1)上；c、焦炉烟道气产生的热风从主管道经分风管(9)进入各个风箱(8)，并从输送板(1)底部吹向运动的输送板(1)，风挡(6)集拢热风，防止热风外露，同时保证输送板(1)上的煤料(13)不致向两侧散落；d、输送板(1)上的煤料(13)通过风压使其沸腾流化，焦炉烟道气的热风与煤料(13)充分进行热质交换，控制系统根据对煤料(13)的质量、颗粒大小以及含水量大小的监测数据对变频电机(4)的转速作出调节，从而控制双轨式输送链(2)的循环运转速度，以保证煤调湿质量的稳定一致；e、含水量达到6％‑7％标准要求的煤料(13)从煤料出口(12)排出到链式输送机(14)上运出；f、热质交换后的较小的煤粉颗粒在沉降室(5)初步沉降后，煤粉返回到循环式流化床的中部和尾部，从双轨式输送链(2)下部掉落的煤粉颗粒进入下方的灰斗(10)，焦炉烟道气及水蒸汽则由顶部的烟道气出口(7)排入旋风除尘器(15)进行一级除尘，再进入水浴除尘器(16)进行二级除尘后，从其顶部烟囱排入大气。