一种细粒难选铁矿回转窑磁化焙烧方法

摘要

本发明具体涉及一种细粒难选铁矿回转窑磁化焙烧方法。其技术方案是：以100份质量的细粒难选铁矿和1~3份质量的膨润土为原料，混匀，向所述原料中加入5~10份质量的水，制成粒度为3~10mm的原料小球；将100份质量的粒度为3~10mm的原料小球配加2~5份质量的煤粉，然后置入回转窑中磁化焙烧，磁化焙烧的温度为700~800℃，磁化焙烧的时间为30~90min，得到磁化焙烧后的小球；将所述磁化焙烧后的小球采用水淬方式冷却，得到焙烧磁化矿；将所述焙烧磁化矿进行破碎，磨细，磁选，得铁精矿。所得铁精矿：TFe品位为55.52~63.25%；铁回收率为86.24~90.27%。本发明具有工艺简单、能耗低、生产成本低和能有效预防回转窑结圈的特点。

主权项

一种细粒难选铁矿回转窑磁化焙烧方法，其特征在于所述方法的具体步骤是：    步骤1、以100份质量的细粒难选铁矿和1~3份质量的膨润土为原料，混匀，再向所述原料中加入5~10份质量的水，制成粒度为3~10mm的原料小球；    步骤2、将100份质量的粒度为3~10mm的原料小球配加2~5份质量的煤粉，然后置入回转窑中磁化焙烧，磁化焙烧的温度为700~800℃，磁化焙烧的时间为30~90min，得到磁化焙烧后的小球；    步骤3、将所述磁化焙烧后的小球采用水淬方式冷却，得到焙烧磁化矿；    步骤4、将所述焙烧磁化矿进行破碎，磨细，磁选，得铁精矿。