| 发明名称 | 一种可中低温烧结高介电微波介质陶瓷及其制备方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种可中低温烧结高介电微波介质陶瓷及其制备方法，该陶瓷材料主要成分为(Ca<sub>0.8</sub>Sr<sub>0.2</sub>)<i><sub>x</sub></i>(Li<sub>0.5</sub>Sm<sub>0.5</sub>)<sub>1-<i>x</i></sub>TiO<sub>3</sub>与铋基化合物Bi<sub>4</sub>B<sub>2</sub>O<sub>9</sub>、Bi<sub>2</sub>W<sub>2</sub>O<sub>9</sub>、Bi<sub>2</sub>MoO<sub>6</sub>助烧剂中的任何一种复合形成的复合陶瓷材料。实现方法为先合成(Ca<sub>0.8</sub>Sr<sub>0.2</sub>)<i><sub>x</sub></i>(Li<sub>0.5</sub>Sm<sub>0.5</sub>)<sub>1-<i>x</i></sub>TiO<sub>3</sub>粉体和Bi<sub>4</sub>B<sub>2</sub>O<sub>9</sub>、Bi<sub>2</sub>W<sub>2</sub>O<sub>9</sub>、Bi<sub>2</sub>MoO<sub>6</sub>助烧剂，把(Ca<sub>0.8</sub>Sr<sub>0.2</sub>)<i><sub>x</sub></i>(Li<sub>0.5</sub>Sm<sub>0.5</sub>)<sub>1-<i>x</i></sub>TiO<sub>3</sub>与Bi<sub>4</sub>B<sub>2</sub>O<sub>9</sub>、Bi<sub>2</sub>W<sub>2</sub>O<sub>9</sub>、Bi<sub>2</sub>MoO<sub>6</sub>助烧剂中的任何一种混合球磨，然后把含有助烧剂的混合粉体压制成圆柱状坯体，在900~1050℃保温4小时进行预烧，即可得到含有助烧剂的(Ca<sub>0.8</sub>Sr<sub>0.2</sub>)<i><sub>x</sub></i>(Li<sub>0.5</sub>Sm<sub>0.5</sub>)<sub>1-<i>x</i></sub>TiO<sub>3</sub>可中低温烧结高介电微波介质陶瓷。该陶瓷材料介电常数较高、谐振温度系数较小、损耗适中，性能测试表明能够获得较好的微波介电性能：介电常数<i>ε</i><sub>r</sub>>95，谐振温度系数绝对值<img file="2013102350664100004dest_path_image002.GIF" wi="26" he="30" /><50ppm/℃，品质因子<i>Q</i><sub>f</sub>>1500GHz，最佳烧结温度低于1050℃并可实现900℃的最佳烧结。整个微波介质陶瓷制备工艺相对简单、稳定，易于实现。 | ||
| 申请公布号 | CN103274684B | 申请公布日期 | 2014.10.22 |
| 申请号 | CN201310235066.4 | 申请日期 | 2013.06.14 |
| 申请人 | 桂林电子科技大学 | 发明人 | 袁昌来;陈国华;杨云;周秀娟;周昌荣 |
| 分类号 | C04B35/462(2006.01)I;C04B35/50(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I | 主分类号 | C04B35/462(2006.01)I |
| 代理机构 | 桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司 45112 | 代理人 | 罗玉荣 |
| 主权项 | 一种可中低温烧结高介电微波介质陶瓷的制备方法，其特征是：包括如下步骤：（1）按原料以CaCO<sub>3</sub>:SrCO<sub>3</sub>:Li<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>:Sm<sub>2</sub>O<sub>3</sub>:TiO<sub>2</sub> = 0.8<i>x</i>:0.2<i>x</i>: (0.25‑0.25<i>x</i>) : (0.25‑0.25<i>x</i>) :1摩尔比例混合，球磨过筛，烘干，在1100℃保温4小时进行预烧，把所得预烧粉体进行二次球磨过筛，获得(Ca<sub>0.8</sub>Sr<sub>0.2</sub>)<i><sub>x</sub></i>(Li<sub>0.5</sub>Sm<sub>0.5</sub>)<sub>1‑<i>x</i></sub>TiO<sub>3</sub>粉体，其中0.2≤<i>x</i>≤0.4； （2）以Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、WO<sub>3</sub>、MoO<sub>3</sub>为原料，按Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>：MoO<sub>3</sub> = 1:1摩尔比、Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>：WO<sub>3</sub> = 1:2摩尔比各自混合球磨并烘干，然后把所得Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>‑MoO<sub>3</sub>混合物、Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>‑WO<sub>3</sub>混合物分别在450℃、650℃下保温8小时合成，得Bi<sub>2</sub>MoO<sub>6</sub><sub>、</sub> Bi<sub>2</sub>W<sub>2</sub>O<sub>9</sub>助烧剂；（3）将步骤（2）合成的助烧剂Bi<sub>2</sub>W<sub>2</sub>O<sub>9</sub>或Bi<sub>2</sub>MoO<sub>6</sub>分别与步骤（1）合成的(Ca<sub>0.8</sub>Sr<sub>0.2</sub>)<i><sub>x</sub></i>(Li<sub>0.5</sub>Sm<sub>0.5</sub>)<sub>1‑<i>x</i></sub>TiO<sub>3</sub>粉体混合球磨复合，烘干，得含助烧剂的(Ca<sub>0.8</sub>Sr<sub>0.2</sub>)<i><sub>x</sub></i>(Li<sub>0.5</sub>Sm<sub>0.5</sub>)<sub>1‑<i>x</i></sub>TiO<sub>3</sub>粉体；所述助烧剂Bi<sub>2</sub>W<sub>2</sub>O<sub>9</sub>或Bi<sub>2</sub>MoO<sub>6</sub>和 (Ca<sub>0.8</sub>Sr<sub>0.2</sub>)<i><sub>x</sub></i>(Li<sub>0.5</sub>Sm<sub>0.5</sub>)<sub>1‑<i>x</i></sub>TiO<sub>3</sub>粉体的混合质量百分比为：(Ca<sub>0.8</sub>Sr<sub>0.2</sub>)<i><sub>x</sub></i>(Li<sub>0.5</sub>Sm<sub>0.5</sub>)<sub>1‑<i>x</i></sub>TiO<sub>3</sub>︰Bi<sub>2</sub>W<sub>2</sub>O<sub>9</sub>或Bi<sub>2</sub>MoO<sub>6</sub> = 1︰<i>y</i> ，其中<i>y</i> = 20%~30%；（4）压制成型：把步骤（3）获得的含助烧剂的(Ca<sub>0.8</sub>Sr<sub>0.2</sub>)<i><sub>x</sub></i>(Li<sub>0.5</sub>Sm<sub>0.5</sub>)<sub>1‑<i>x</i></sub>TiO<sub>3</sub>粉体加入聚乙烯醇PVA混合均匀，烘干，然后在成型机上压制成圆形坯体；（5）可中低温烧结微波介质陶瓷坯体烧结：把所得坯体在900~1050℃温度下保温4小时烧结成瓷，即得到含助烧剂的(Ca<sub>0.8</sub>Sr<sub>0.2</sub>)<i><sub>x</sub></i>(Li<sub>0.5</sub>Sm<sub>0.5</sub>)<sub>1‑<i>x</i></sub>TiO<sub>3</sub>可中低温烧结高介电微波介质陶瓷。 | ||
| 地址 | 541004 广西壮族自治区桂林市七星区金鸡路1号 | ||