发明名称 |
特陶的制备方法,采用特陶制备的阀副结构及柱塞副 |
摘要 |
本申请公开了一种特陶的制备方法以及制备阀副结构及柱塞副。本申请的制备方法,包括陶瓷制品初步成型和烧结,再对烧结后的陶瓷制品进行真空高温渗碳处理,真空高温渗碳处理包括,将烧结后的陶瓷制品放入内置石墨坩埚的高温真空炉内,在真空度50-60bar,加热温度1400℃-1500℃,无相变下高温渗碳,然后再保温使渗碳均匀,最后冷却出炉。本申请的制备方法,与现有的在特陶原料中直接加入黑色釉料、高温陶瓷色粉等方法相比,真空高温渗碳处理后,渗碳深度达8mm-10mm,获得的成品不仅色彩一致性大幅提高,外表光鲜美观,而且特陶的硬度、抗弯曲性、断裂韧性、密度、抗冲击强度、耐温等性能都有所提高。 |
申请公布号 |
CN104108951A |
申请公布日期 |
2014.10.22 |
申请号 |
CN201410276090.7 |
申请日期 |
2014.06.19 |
申请人 |
广东华液动力科技有限公司 |
发明人 |
周路;孙玉岗;陈铭斌;李敏;陈其永;葛台代 |
分类号 |
C04B41/85(2006.01)I;F15B13/02(2006.01)I;C04B35/48(2006.01)I;C04B35/584(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I |
主分类号 |
C04B41/85(2006.01)I |
代理机构 |
深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 |
代理人 |
彭家恩;陈俊斌 |
主权项 |
一种特陶的制备方法,包括陶瓷制品的初步成型和烧结,其特征在于:对烧结后的陶瓷制品进行真空高温渗碳处理;所述真空高温渗碳处理包括,将烧结后的陶瓷制品放入内置石墨坩埚的高温真空炉内,在真空度50‑60bar,加热温度1000℃‑1500℃,在无相变状态下进行高温渗碳,高温渗碳后再保温使渗碳均匀,然后冷却出炉。 |
地址 |
528311 广东省佛山市顺德区北滘镇三乐路北1号广东工业设计城设计广场西座5楼505室 |