金属模具

摘要

本发明涉及金属模具，具体地，在以高压注入成形液的过程中，最大限度地降低成形液与主芯撞击时施加于主芯的冲击，从而，即使长期使用也能够最大限度地减少主芯被破损现象等，从而能够延长金属模具的寿命。此外，通过改进注入流道的结构，从而在成形结束后可从成形品简单迅速地分离注入成形部，能够最大限度地减少分离过程中成形品被损坏的现象。此外，由于能够调节金属模具的成形空间的空间体积，因此能够用一个金属模具成形尺寸各异的成形品。此外，在从金属模具中分离成形品的过程中，不仅可以顺利地进行脱模，而且，即使在脱模过程中成形品的局部被金属模具夹住，也能够在不拆解金属模具的情况下容易地从金属模具中拔出。

主权项

一种金属模具，包括：第一金属模具，在其一侧面形成有主成形空间，在所述主成形空间的一侧形成有与外部连通的具有规定深度的成形液注入流道，所述成形液注入流道的端部与所述主成形空间连通；以及第二金属模具，在与所述第一金属模具对置的一侧突出地形成有插入于所述主成形空间的主芯，其中，成形液通过所述成形液注入流道注入至所述主成形空间与主芯之间的缝隙中，其特征在于，在所述成形液注入流道中，与所述主成形空间连通的一侧端部上形成有缓冲用倾斜面，所述成形液在注入至所述主成形空间内部之前撞击所述缓冲用倾斜面之后注入至所述主成形空间内部。