一种煤矸石提铝过程中的除铁方法

摘要

本发明针对煤矸石中铁含量高以及常规的磁选法达不到提铝工艺要求的问题，提供一种煤矸石提铝过程中的除铁方法。该方法首先采用卧式流化磁选装置对煤矸石进行预处理，预处理后的矸石煅烧活化后，采用浓酸、低温、短时的酸浸工艺去除残余的铁。两步除铁后的物料再经酸浸提铝后可得滤液中Al/Fe质量比在25以上，不影响后续结晶氯化铝或氧化铝的制备。该方法除铁效率高，酸溶除铁工序得到的滤液经处理后可作为建材添加剂，所需设备简单，不会带来二次污染。

主权项

一种煤矸石提铝过程中的除铁方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将煤矸石破碎、研磨至60目以下，在卧式流化磁选装置内磁选除铁；2)将磁选除铁后的物料经煅烧活化后，加入到酸浸除铁装置内，控制盐酸浓度7mol/L‑12mol/L，酸浸温度40‑70℃，酸浸除铁时间30‑60min进行酸浸除铁；所述的卧式流化磁选装置，包括磁选仓(9)、进料口(1)、鼓风机(2)、空气支管(3)、气体分布板(4)、出料口(5)、排气口(8)、除尘器(7)、引风机(6)、电磁铁(10)、吹出管(11)；磁选仓(9)的内底部设置与水平方向成5‑15°的气体分布板(4)，进料口(1)在气体分布板(4)较高一侧的磁选仓(9)的侧壁上，与水平吹出管(11)相连，出料口(5)设在磁选仓(9)的另一侧壁上，且出料口(5)的位置和气体分布板(4)的较低一侧的高度一致，磁选仓(9)的内顶部设有1块或多块电磁铁(10)，磁选仓(9)的外底部设有一排空气支管(3)，空气支管(3)与鼓风机(2)相连，磁选仓(9)外顶部出料口(5)的上方开有排气口(8)，排气口(8)依次连接除尘器(7)和引风机(6)。