一种喷油嘴偶件针阀体其及制造方法

摘要

本发明涉及一种燃油喷射器喷油嘴偶件针阀体其及制造方法。原料采用碳化钨粉、铬粉、镍粉、钛粉、钼粉、钴粉和稀七种原料；通过金属粉末制粒，加温注料，烘干脱胶和烧结而成，即获得HRA＞90（相当于HRC77）的硬质合金喷油嘴偶件针阀体产品。本发明采用注塑机将金属粉末流体注塑成型制造方法，能使喷油嘴偶件针阀体多个0.12mm和0.1mm以下的孔在注射成型时一次性成型。其工序少、生产效率高、节省大量的金属材料，产品硬度高，耐磨性好，大大提高了使用寿命。从而彻底改变现行的机械加工方法。

主权项

一种喷油嘴偶件针阀体的制造方法，其特征在于所述的该制造方法是通过一种喷油嘴偶件针阀体金属注塑模具，采用注塑机将金属粉末流体注入喷油嘴偶件针阀体模具内成型并烧结而成，即它由以下原料和工艺步骤完成：所述的各原料的重量配比（重量份）为：碳化钨粉50～70份，    铬粉20～30份，镍粉20～30份，        钛粉5～8份，钼粉2～5份，         钴粉2～10份，稀土1～1.6份；所述的上述各原料均为市售金属粉末，粒度为250目；钴粉为结合剂；喷油嘴偶件针阀体为注塑金属粉末整体成型结构，该喷油嘴偶件针阀体包括进油端（1）、喷油端（2）和阀针内腔（5），该阀针内腔（5）分为前腔（51），油腔（52）和后腔（53），进油端（1）上设有一个进油孔（4）和两个定位孔（3），进油孔（4）与阀针内腔中的油腔（52）相通，喷油端（2）上有圴布的喷孔（6）；所述的各工艺步骤为：（1）、金属粉末制粒，将上述各原料粉末与成型剂置于搅拌器进行充分混合，然后在蒸汽干燥柜内进行干燥，温度控制在85～95℃，将成型剂内的汽油溶剂充分蒸发后，进行擦筛制粒，粒度为60～80目，获得符合注塑成型要求的金属混合料；其中，成型剂为石蜡成型剂；该石蜡成型剂为汽油溶解石蜡制成，浓度为18%~28%，灰分小于0.02%；（2）、加温注料，将上述金属混合料粉末置于注塑机内并加温使其金属混合料形成金属粉末流体，温度控制在140～150℃，然后通过注塑机将金属粉末流体注入喷油嘴偶件针阀体金属注塑模具内成型，获得喷油嘴偶件针阀体坯体； （3）、烘干脱胶，将喷油嘴偶件针阀体坯体从金属注塑模具内取出置于烘干机内加温烘干，温度控制在180～200℃，将石蜡成型剂脱除一部分；（4）、烧结，喷油嘴偶件针阀体坯体风干脱胶后置于真空压力炉内进行烧结，烧结过程中将残余的石蜡成型剂脱除，烧结温度控制在1420℃～1480℃，整个烧结时间为24个小时，然后随炉温自然冷却后，将烧结好的喷油嘴偶件针阀体取出；最后对出炉的喷油嘴偶件针阀体内外圆经精磨加工后，即获得HRA＞90（相当于HRC77）的硬质合金喷油嘴偶件针阀体产品。